[发明专利]塑胶综丝分离与整理自动化设备

说明书

本发明涉及一种塑胶综丝分离与整理自动化设备，包括机架、控制装置以及装配于该机架上的托盘、切料机构、取料机构和整理机构；控制装置用于控制托盘、切料机构、取料机构和整理机构按程序配合运行。本发明的塑胶综丝分离与整理自动化设备能够自动对待切综丝注塑件进行切料和整理功能，完成一个具有1000片综丝构成综框的切料、整理制作平均时间为3分钟左右，一台注塑机生产的待切综丝注塑件只需要一个普通人员即可实现综框的制作，生产效率高，人员成本低，也有效降低了工作人员的劳动量，且对综丝的处理准确度高，综框废品率极低，保障了产品质量。

技术领域

本发明涉及一种综丝的整理装置，特别是指一种塑胶综丝分离与整理自动化设备。

背景技术

综丝是织布机上使用的一种配件,它由两根细钢丝并排焊接在一起形成,或者由钢片冲压形成，或者注塑成型得到，综丝有多种规格,棉、麻、丝、毛等织造所用规格各有不同。综丝上中下共有三个环,中环细小叫综眼是穿经线的,每根综丝控制一根经纱，织造时,带动经纱做升降运动以形成梭口，便于引入纬纱。其上下环大而扁叫综耳用于穿综条(或把吊)的,成百上千根综丝通过综条(或把吊),组成一个综框(或把综),用在织机肚内,(象多层屏封一般)经线按底纹顺次穿过综丝,由提综装置控制经线交替分成上下两层织口,让纬线经过,从而织成布。

对于注塑成型的综丝，一次注塑的半成品由骨架与若干根按序的综丝构成。目前将该半成品制作成综框是通过人工手工制作实现的，人工需要作骨架切除、综丝按左右朝向交替排列地穿在综条上的两个工序，一个由1000片综丝串成的综框，一个操作非常娴熟的工人作串综丝的操作需要40～60min，一台注塑机工作时间内生产的半成品（一个半成品包括16根综丝），需要至少16个操作娴熟的人才能完成综丝的综框制作，效率非常低，且综框的制作中常会出现综丝朝向错误、综丝其中一个环没穿在综条上而被捡除等情况发生，致使综框不能达到使用要求的情况，次品率高。

发明内容

本发明提供一种塑胶综丝分离与整理自动化设备，以克服现有的综丝整理工序效率低，成本高，综框次品率高的问题。

本发明采用如下技术方案：

塑胶综丝分离与整理自动化设备，包括机架、控制装置以及装配于该机架上的托盘、切料机构、取料机构和整理机构；控制装置用于控制托盘、切料机构、取料机构和整理机构按程序配合运行；

上述托盘的顶面设有若干个凸起，凸起之间的凹陷形成与待切综丝注塑件形状相配适的放置区；待切综丝注塑件由边框和一体连接于边框内的若干组综丝构成，每一组综丝由两条呈镜面对称分布的综丝构成，两条综丝之间分布有料头；

上述整理机构包括放置架、放置台和往复气缸；放置架设有与待切综丝注塑件的综丝组数相对应的放置槽，放置架于放置台上接收综丝，往复气缸用于按指令推、拉该放置架作指定行程的移动，该指定行程为综丝长度方向的垂直方向上同一组综丝的两条综丝的距离；

上述取料机构包括取料架、吸嘴、纵向移动机构以及横向移动机构；纵向移动机构用于驱动取料架沿上下方向移动，横向移动机构用于驱动纵向移动机构和取料架同步沿水平方向移动；吸嘴可上下滑动且自动向下复位地装配于该取料架上，每一条综丝通过至少两个该吸嘴对位吸取；取料机构用于将综丝由上述托盘上移送至放置架的放置槽内；

上述切料机构包括刀架、切刀和压制块；刀架固定装配于取料架上，切刀包括边框切刀和料头切刀；压制块可上下滑动且自动向下复位地装配于该取料架上，切料时，每一条综丝通过压制块压制固定于该放置区内。

进一步改进地，上述整理机构包括两个分别与上述放置台对接呈L形分布的轨道，每一轨道上均配置有一上述放置架以及驱动放置架移动至放置台或者由放置台离开的驱动机构。