[发明专利]SBR部分短程硝化反硝化除磷耦合厌氧氨氧化的装置与方法

权利要求书

1.SBR部分短程硝化反硝化除磷耦合厌氧氨氧化的方法，应用如下装置，该装置主要由进水箱(1),反硝化除磷反应器,第一中间水箱(46)，第二中间水箱(40)，部分短程硝化反应器(3),第三中间水箱(45)，SBR厌氧氨氧化反应器(4)组成；进水箱通过第一进水泵(21)和第一进水阀(24)将水送入反硝化除磷反应器(2)，然后通过第一蠕动泵(22)和第二进水阀(25)将水送到第一中间水箱(46)，然后第一中间水箱(46)通过第三蠕动泵(47)和第四进水阀(48)将水送到部分短程硝化反应器(3)，接着通过第二蠕动泵(23)和第三进水阀(26)将水送到第二中间水箱(40)，然后第二中间水箱(40)进水到SBR厌氧氨氧化反应器(4)，SBR厌氧氨氧化反应器出水进入到第三中间水箱(45)接着通过回流泵(32)和回流阀(31)将水回流至反硝化除磷反应器(2)，通过排水泵(36)和排水阀(30)将水排出；

反硝化除磷反应器(2)设有第一搅拌桨(18)，第一DO探头(12)和ORP探头(13)，部分短程硝化反应器设有第二搅拌桨(19)，第二曝气头(35)，第二流量计(34)，第二曝气泵(33)，第二DO探头(14)和NH₄⁺传感器(15)，SBR厌氧氨氧化反应器(4)设有第三搅拌桨(20)，第三DO探头(16)和pH探头(17)；

其特征在于，包括以下内容：

周期运行操作步骤如下：

1)生活污水由进水箱(1)经第一进水泵(21)泵入反硝化除磷反应器(2)，充水比为0.8；同时开启第一搅拌器(9)，厌氧搅拌1.5h，反硝化除磷反应器(2)运行时，每天排泥，使污泥龄维持在10—15d，污泥浓度维持在3000—3500mg/L；

2)反硝化除磷反应器(2)厌氧1.5h结束后，以排水比0.8的比例将水通过第一蠕动泵(22)泵入到第一中间水箱(46)，接着通过第三蠕动泵(47)和第四进水阀(48)将水泵入部分短程硝化反应器(3)，在此反应器进行曝气同时搅拌，完成部分短程硝化反应，反应时间为2h，通过pH和DO来调节使氨氮和亚硝质量比在1:1.32—1.68之间，运行期间，使污泥浓度维持在3000—3500mg/L之间；厌氧反应结束同时，将第三中间水箱(45)中存水经过回流泵(32)泵入到反硝化除磷反应器(2)，进水比为0.8，厌氧反应时间3h，并在厌氧后增加曝气20min以实现磷的高效去除；

3)曝气阶段结束，关闭曝气泵(33)，静止沉淀，将水通过第二蠕动泵(23)全部泵入到第二中间水箱(40)，从第二中间水箱(40)进水到SBR厌氧氨氧化反应器，反应2h，运行期间，反应器严格厌氧，避光，并定期检查填料上污泥是否脱落，维持污泥浓度在3500—4000mg/L之间；

4)SBR厌氧氨氧化反应器(4)反应结束后出水经第五进水阀(44)和第四蠕动泵(43)排入第三中间水箱(45)，从第三中间水箱(45)经回流泵(32)回流到反硝化除磷反应器(2)，充水比为0.8，进行反硝化除磷生物反应，反应时间3h，反应结束后静止沉淀，排水，排泥，排水比为0.8，而后进入下一周期，重复以上步骤。