[发明专利]一种柔性金属基板及其制作方法

权利要求书

1.一种柔性金属基板的制作方法，其特征在于，包括步骤：

A、使用热固胶将柔性板和金属基板粘结在一起，进行预固化处理；

B、对粘结后的柔性板和金属基板进行压合处理；

C、压合处理后，进行第一次钻孔，钻出对位孔；

D、进行柔性板和金属基板的线路图形制作；

E、对金属基板进行蚀刻；

F、进行第二次钻孔和锣板得到柔性金属基板，其中第二次钻孔钻出非金属化孔；

所述步骤B中，采用第一钢板、第一硅胶垫、第一离型膜、铝片、柔性板、热固胶、金属基板、第二离型膜、第二硅胶垫、第二钢板的叠放顺序进行压合处理；

所述步骤B中，压合的参数为：最高温度为170±10℃，高压段设置为21±0.5kgf/cm²，高温段保持60min以上；

所述的铝片的厚度等于金属基板的厚度减去柔性板的厚度。

2.根据权利要求1所述的柔性金属基板的制作方法，其特征在于，所述步骤A中，首先将热固胶一面的离型纸撕除，假贴在柔性板上，进行预固化，再将热固胶另一面的离型纸撕除，假贴在金属基板上，再进行预固化。

3.根据权利要求2所述的柔性金属基板的制作方法，其特征在于，所述步骤A中，假贴的参数为：滚轮压合温度为90~110℃、速度为0.5-1.5m/min、压力为4-6kg/cm²。

4.根据权利要求1所述的柔性金属基板的制作方法，其特征在于，所述步骤E中，利用酸性蚀刻系统对金属基板蚀刻。

5.根据权利要求1所述的柔性金属基板的制作方法，其特征在于，所述金属基板为铝基板、铁基板或铜基板。

6.根据权利要求1所述的柔性金属基板的制作方法，其特征在于，所述金属基板的厚度≤0.6mm。

7.根据权利要求1所述的柔性金属基板的制作方法，其特征在于，所述第一离型膜和第二离型膜的厚度为0.1mm。

8.一种柔性金属基板，其特征在于，采用如权利要求1~7任一项所述的制作方法制成。