[发明专利]一种减少大型铸件侵入性气孔缺陷的方法以及烘干炉

权利要求书

1.一种减少大型铸件侵入性气孔缺陷的方法，其特征在于：在烘干炉两个侧墙壁上设置加热器，加热器对侧墙壁附近的空气进行加热，加热后的空气通过高压离心风机分别从放置铸型的镂空台面底部、烘干炉炉门和后墙部位进入烘干炉工作室对铸型进行加热，热空气上升至工作室顶部回流至两侧壁，实现铸型的热风循环对流加热；

所述的烘干炉由两侧的侧墙壁（3），分别连接两个侧墙壁（3）两端的炉门（14）和后墙（15）、以及炉顶（16）组成，在烘干炉设有台车（10），在台车（10）的上方设有用于放置铸型的台面（17），炉内台面（17）的上方空间为工作室，其特征在于：所述的台面（17）为镂空台面，在两个侧墙壁（3）上分别安装加热器（4）和设置在加热器（4）下方的高压离心风机（7），在台车（10）与两个侧墙壁（3）之间分别设有一个竖直设置隔板（18），隔板（18）的上端与炉顶（16）之间设有间隙，隔板（18）的一侧与侧墙壁（3）围成回风风道（19），其另一侧上贴合设置U型风管（5），隔板（18）的两端分别顶设有炉门（14）和后墙（15）上，高压离心风机（7）的抽风口对应回风风道（19）设置，其吹风口通过U型风管（5）的进风口，由U型风管（5）的多个出风孔（9）向台面底部、烘干炉炉门和后墙部位吹出热风；

所述的U型风管（5）由水平设置在水平风管（51）和分别垂直设置在水平风管（51）两端的垂直风管（52）组成，水平风管（51）的两端密封，并在对应高压离心风机（7）的吹风口的一侧开设有进风口（20），垂直风管（52）的一端密封，另一端与水平风管（51）连通，在水平风管（51）和两个垂直风管（52）上均设有多个出风孔（9），水平风管（51）的出风孔（9）对应台面底部空间设置，两个垂直风管（52）的出风孔（9）分别对应炉门（14）空间和后墙（15）空间设置。

2.如权利要求1所述的一种减少大型铸件侵入性气孔缺陷的方法，其特征在于：所述的铸型内外表面烘烤温度范围控制在±5℃，铸型发气量控制范围≤14ml/g。

3.如权利要求1所述的一种减少大型铸件侵入性气孔缺陷的方法，其特征在于：所述的热风循环为2-3分一次。

4.如权利要求1所述的一种减少大型铸件侵入性气孔缺陷的方法，其特征在于：所述的隔板（18）的上方设有调节隔板（18）上端与炉顶（16）间隙大小的风口调节板（2）。

5.如权利要求1所述的一种减少大型铸件侵入性气孔缺陷的方法，其特征在于：墙体之间、墙体与台车（10）之间，炉门（14）与墙体之间、台车（10）与炉门（14）之间均采用石棉进行软密封。

6.如权利要求1所述的一种减少大型铸件侵入性气孔缺陷的方法，其特征在于：所述的加热器（4）为电阻带加热器。

7.如权利要求1所述的一种减少大型铸件侵入性气孔缺陷的方法，其特征在于：所述的出风孔（9）上设有可改变出风孔（9）大小的旋转盖（6）。