[发明专利]一种用于制备手机按键产品的钢模的加工工艺

权利要求书

1.一种用于制备手机按键产品的钢模的加工工艺，所述钢模采用数控铣床进行加工，先借助CAD设计软件和CAM编程软件，结合金切工艺，对产品的轨迹进行自动编程，通过数据线或USB存储器输入数控系统，由数控系统通过驱动器等驱动锣刀、球刀等转动，从而获得所述钢模，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1）分别用直径为1mm的锣刀和直径为1mm，R0.5的球刀开粗加工工件侧壁和底面，工件侧壁和底面分别留余量0.025mm；

步骤2）采用直径为0.5mm的锣刀中光加工工件侧壁和底面，工件侧壁和底面分别留余量0.015mm；

步骤3）分别用直径为0.6mm，R0.05的锣刀和直径为0.5mm，R0.25球刀精光加工工件侧壁和底面；

步骤4）省模省光；

步骤5）晒纹。

2.如权利要求1所述的钢模的加工工艺，其特征在于，钢模的C角面偏置0.03。

3.如权利要求1所述的钢模的加工工艺，其特征在于，步骤1）的直径为1mm的锣刀的下刀量为0.02mm，转速为20000r/min,进给率为1500mm/min。

4.如权利要求1所述的钢模的加工工艺，其特征在于，步骤1）的直径为1mm，R0.5的球刀中光并开粗工件底部，并加工至工件部无法加工到之处，所述球刀的转速为20000r/s,所述球刀的进给率为1500 mm/min。

5.如权利要求1所述的钢模的加工工艺，其特征在于，步骤2）的直径为0.5mm的锣刀的下刀量0.01mm，转速为20000r/s,进给率为1000 mm/min。

6.如权利要求1所述的钢模的加工工艺，其特征在于，步骤3）的直径为0.6mm，R0.05的锣刀的余量0 ，下刀量分层加工，最大层0.002mm，最小层0.0002mm，转速为32000 r/s，进给率为800 mm/min。

7.如权利要求1所述的钢模的加工工艺，其特征在于，步骤3）的直径为0.5mm，R0.25球刀再次加工底部弧面，余量0，加工间距为0.002mm，转速为28000 r/s，进给率为800mm/min。