[发明专利]双色灵透黑陶的制备方法

权利要求书

1.一种双色灵透黑陶的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（一）、选料与制作

（1）、选料：选取密度大、无杂质、无杂色的优质黄粘土；

（2）、晾晒：在阳光下进行晾晒，黄土内外干度一致、均匀；

（3）、粉碎：将干燥好的黄粘土粉碎至200目；

（4）、和泥：将黄粘土加入70%的水，调成泥浆，用160目的筛子过滤后，沉淀至软硬适度再进行凉晒，使含水量为45-55%后备用；

（5）、真空搅泥：用真空练泥机将凉晒好的泥搅匀成条状，使之结构紧密，无气泡；

（6）、成型：用成型机将泥制成所需要的形状；

（7）、一次阴干：将制成的坯体，在无阳光、无风、密闭的室内阴干至含水量为35-45%；

（8）、修型：将坯型根据产品生产标准，去掉多余部分，使坯型薄厚均匀，整体协调完美；

（9）、一次抛光：先用机器抛光，去掉坯型表面的杂质，有气泡的用黄泥填补，使坯体表面光洁，有光泽，然后进行手工抛光，使坯体表面无坑洞、无气泡、无划痕、无凹凸，匀称光亮；

（10）、绘画：用特制的不锈钢钢针进行绘画，要求图案清晰明快、布局合理，有艺术感染力；

（11）、雕刻：采用阴刻、透刻和浮雕方法，阴刻要求做到不压线、不过刀、不悔刀；透刻要做到准确平整，不斜刀；浮雕工艺要突出艺术表现力，完整、灵活、神韵俱在；

（12）、二次抛光：对坯体进行二次抛光；

（13）、二次阴干：主要分三个步骤：①将坯体放置在无风、无阳光、密封的低温室15℃－20℃中进行阴干至水分为25-35%；②将坯体放置在中温室20℃－25℃，使坯体阴干均匀至水分为15-25%，并要日日翻动；③将坯体放到干燥室40℃－50℃中进行干燥至水分在2%－5%；

（二）、烧制与熏烟渗碳

（1）、熏制材料的投放密度为一立方米空间放3公斤；

（2）、方法：所用窑体为马蹄窑，窑内码放坯体时，要均匀、整齐，坯体之间有空间；然后进行烧制，烧制时窑温要由低到高，所述在窑体烧制时，窑温加热到100℃时烧制2个小时，从100℃－200℃烧制3小时，200℃－300℃烧制2小时，300℃－400℃烧制1小时，400℃－500℃烧制1小时，加热到690℃时，再继续烧制20分钟，然后凉窑，在凉至30℃时，取出陶坯；用干粉土将陶坯内部灌满，所说干粉土，即把黄黏土烘干粉碎到200目的土粉；用和好的泥料贴在陶器的需要变色的部分，贴完后放入窑内进行二次烧制，烧制600℃—800℃时，放入熏制材料，进行还原焰熏制，封闭窑体，三日后凉窑，取出陶坯，大部分呈黑色，遮挡部分呈现黄色，整个陶器呈现两种颜色，即得双色灵透黑陶。

2. 根据权利要求1所述的双色灵透黑陶的制备方法，其特征在于：所述的熏制材料为橡胶50%、柴草50% ，混合调制而成。