[发明专利]抗菌反渗透膜支撑体的制备方法

权利要求书

1.抗菌反渗透膜支撑体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、织造：采用涤纶长纤维在经编机上编织成胚布；

b、定型：通过定型装置对胚布进行高温定型，定型温度为160-200℃，车速为20-26m／min；

c、浸轧整理液：制作整理液，将定型后的胚布置于浸轧装置中浸轧整理液；

d、整理：首先将浸轧好的胚布在温度为95-105℃下预烘5-8min，接着在温度为110-118℃下焙烘3-8min，然后水洗，最后烘干，得到抗菌反渗透膜支撑体；

所述步骤b中的定型装置包括底座，定型箱固定在底座上，底座上设置有能对定型箱中的废气进行处理的喷淋机构，喷淋机构包括喷淋箱、第一喷管、第二喷管和水箱，喷淋箱固定在底座上，喷淋箱内设置有上隔板和下隔板，且上隔板和下隔板将喷淋箱内部分隔成上喷淋腔、中喷淋腔和下除尘腔，上喷淋腔一侧开设有出口，下除尘腔另一侧开设有进口，进口和输气管一端相连通，输气管另一端和定型箱相连，上隔板另一侧开设有第一通孔，上隔板上还设置有能使第一通孔处的气体水平流动的第一导流结构，下隔板一侧开设有第二通孔，下隔板上还设置有能使第二通孔处的气体水平流动的第二导流结构，第一喷管水平设置在上喷淋腔内，第一喷管通过第一连通管和水箱相连，第一连通管上设置有第一水泵，上喷淋腔内还固定有第一集水槽，且第一集水槽位于第一喷管正下方，第二喷管水平设置在中喷淋腔内，第二喷管通过第二连通管和第一集水槽相连通，第二连通管上设置有第二水泵，中喷淋腔内还固定有第二集水槽，且第二集水槽位于第二喷管正下方，下除尘腔内设置有除尘结构，下除尘腔还固定有第三集水槽，且第三集水槽位于除尘结构正下方，第三集水槽通过第三连通管和第二集水槽相连通；所述除尘结构包括安装架、主动轴、从动轴、传动条、放电集和收尘集，安装架设置在下除尘腔内，主动轴和从动轴设置在安装架上，主动轴与一能带动其转动的第六电机相连，传动条套设在主动轴和从动轴外，收尘集固定在传动条上，放电集固定在安装架上，且放电集位于传动条内部，安装架上还设置有能对收尘集进行清理的清理辊，清理辊靠近从动轴，且清理辊位于第三集水槽正上方。

2.根据权利要求1所述的抗菌反渗透膜支撑体的制备方法，其特征在于，所述步骤a中的经编机为Ks经编机。

3.根据权利要求1所述的抗菌反渗透膜支撑体的制备方法，其特征在于，所述步骤c中的整理液按重量份计由以下组分组成：聚乙烯8-12份、丙烯酸乙酯30-40份、过氧化锌5-10份、抗菌剂8-10份和醋酸乙烯3-7份。

4.根据权利要求1所述的抗菌反渗透膜支撑体的制备方法，其特征在于，所述步骤c中的整理液按重量份计由以下组分组成：聚乙烯8份、丙烯酸乙酯30份、过氧化锌5份、抗菌剂8份和醋酸乙烯3份。

5.根据权利要求1所述的抗菌反渗透膜支撑体的制备方法，其特征在于，所述步骤c中的整理液按重量份计由以下组分组成：聚乙烯12份、丙烯酸乙酯40份、过氧化锌10份、抗菌剂10份和醋酸乙烯7份。

6.根据权利要求1所述的抗菌反渗透膜支撑体的制备方法，其特征在于，所述步骤c中的浸轧装置包括机架、浸轧槽、升降架、导入压辊组和导出压辊组，浸轧槽固定在机架上，升降架设置在浸轧槽内，升降架与一能带动其上下移动的升降机构相连，导入压辊组设置在升降架一端上，导入压辊组包括上导入压辊和下导入压辊，上导入压辊与下导入压辊之间具有供面料通过的间隙，导出压辊组设置在升降架另一端上，导出压辊组包括上导出压辊和下导出压辊，上导出压辊与下导出压辊之间具有供面料通过的间隙，升降架中部具有支撑辊；浸轧槽内还设置有辅助机构。

7.根据权利要求6所述的抗菌反渗透膜支撑体的制备方法，其特征在于，所述支撑辊的数量至少为三个。

8.根据权利要求7所述的抗菌反渗透膜支撑体的制备方法，其特征在于，所述支撑辊的材料为塑料；所述浸轧槽的材料为不锈钢。