[发明专利]抗菌反渗透膜支撑体的制备方法

说明书

本发明提供了一种抗菌反渗透膜支撑体的制备方法。它解决了现有生产工艺过于简单，需要人工反复操作，操作复杂等技术问题。本抗菌反渗透膜支撑体的制备方法，包括如下步骤：a、织造：采用涤纶长纤维在经编机上编织成胚布；b、定型：通过定型装置对胚布进行高温定型，定型温度为160‑200℃，车速为20‑26m/min；c、浸轧整理液：制作整理液，将定型后的胚布置于浸轧装置中浸轧整理液；d、整理：首先将浸轧好的胚布在温度为95‑105℃下预烘5‑8min，接着在温度为110‑118℃下焙烘3‑8min，然后水洗，最后烘干，得到抗菌反渗透膜支撑体。本发明具有操作简单的优点。

技术领域

本发明涉及一种制备方法，特别是一种抗菌反渗透膜支撑体的制备方法。

背景技术

反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜，而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。它具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。

经检索，如中国专利文献公开了一种增强型抗污染反渗透膜支撑材料及其生产工艺【申请号：201610047867.1；公开号：CN105536540A】。这种增强型抗污染反渗透膜支撑材料，其特征在于是采用涤纶长纤维，通过KS经编织造而成，经编织造而成的织物通过浸轧硬挺剂使纤维内部、纤维之间或纤维表面形成薄膜。

该专利中公开的生产工艺虽然可制作出反渗透膜支撑材料，但是，该生产工艺过于简单，需要人工反复操作，操作复杂，因此，设计出一种抗菌反渗透膜支撑体的制备方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种抗菌反渗透膜支撑体的制备方法，该制备方法具有操作简单的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：抗菌反渗透膜支撑体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、织造：采用涤纶长纤维在经编机上编织成胚布；

b、定型：通过定型装置对胚布进行高温定型，定型温度为160-200℃，车速为20-26m/min；

c、浸轧整理液：制作整理液，将定型后的胚布置于浸轧装置中浸轧整理液；

d、整理：首先将浸轧好的胚布在温度为95-105℃下预烘5-8min，接着在温度为110-118℃下焙烘3-8min，然后水洗，最后烘干，得到抗菌反渗透膜支撑体。

采用以上方法，可大大简化其加工的步骤，且各类工艺参数合理，无需人工过多操作，操作简单。

所述步骤a中的经编机为Ks经编机。

所述步骤c中的整理液按重量份计由以下组分组成：聚乙烯8-12份、丙烯酸乙酯30-40份、过氧化锌5-10份、抗菌剂8-10份和醋酸乙烯3-7份。

所述步骤c中的整理液按重量份计由以下组分组成：聚乙烯8份、丙烯酸乙酯30份、过氧化锌5份、抗菌剂8份和醋酸乙烯3份。

所述步骤c中的整理液按重量份计由以下组分组成：聚乙烯12份、丙烯酸乙酯40份、过氧化锌10份、抗菌剂10份和醋酸乙烯7份。

所述步骤c中的浸轧装置包括机架、浸轧槽、升降架、导入压辊组和导出压辊组，浸轧槽固定在机架上，升降架设置在浸轧槽内，升降架与一能带动其上下移动的升降机构相连，导入压辊组设置在升降架一端上，导入压辊组包括上导入压辊和下导入压辊，上导入压辊与下导入压辊之间具有供面料通过的间隙，导出压辊组设置在升降架另一端上，导出压辊组包括上导出压辊和下导出压辊，上导出压辊与下导出压辊之间具有供面料通过的间隙，升降架中部具有支撑辊；浸轧槽内还设置有辅助机构。