[发明专利]单联减振抗冲击的非定心式等角速万向节

权利要求书

1.单联减振抗冲击的非定心式等角速万向节，其特征在于：包括：输入轴(1)、万向节(2)、输出轴(3)、固定轴承(4)；所述固定轴承(4)有两套，分别与所述输入轴(1)和所述输出轴(3)的一端连接，所述输入轴(1)的另一端连接所述万向节(2)，所述万向节(2)的三叉杆(22)与所述输出轴(3)的一端通过花键连接；所述万向节(2)包括：滑块组件(20)，万向节主体(21)和三叉杆(22)；所述滑块组件(20)有三套，所述万向节主体(21)的套筒(211)为圆柱形结构，所述套筒(211)的筒壁上开有三组滑槽(213)，呈120°分布；三套所述滑块组件(20)分别安装在所述滑槽(213)内；所述滑块组件(20)包括：滑块约束层(201)、氟橡胶减振层(202)、滑块主体(203)、关节轴承(204)、滑动轴承(205)；所述滑块主体(203)为方形结构，所述滑块主体(203)的中心安装所述关节轴承(204)，所述关节轴承(204)的内圈紧密配合所述滑动轴承(205)，所述滑动轴承(205)与所述三叉杆(22)的叉杆配合组成滑动副；所述氟橡胶减振层(202)对称粘附在所述滑块主体(203)上并通过所述滑块约束层(201)进行固定，所述滑块约束层(201)的另一面与所述滑槽(213)接触；所述氟橡胶减振层(202)牢固的粘贴在所述滑块主体(203)与所述滑块约束层(201)之间，由于所述滑块约束层(201)的粘贴，当所述氟橡胶减振层(202)伸长时，有效的阻止所述氟橡胶减振层(202)的伸长；相反，当系统发生振动所述氟橡胶减振层(202)压缩时，所述滑块主体(203)有效的阻止所述氟橡胶减振层(202)的压缩，在阻止橡胶减振层伸长和压缩的同时，所述氟橡胶减振层(202)内部产生剪切变形和应力而使材料耗散更多的能量，增大整个系统的吸振性能，提高系统的减振降噪功能。

2.如权利要求1所述的单联减振抗冲击的非定心式等角速万向节，其特征在于：三组所述滑槽(213)的每组滑槽对称布置，所述滑槽(213)表面进行渗碳淬火处理提高硬度，所述滑槽(213)上开有三条凹槽，每条凹槽内安装长方形保持架(215)，所述保持架(215)上嵌有高强度滚珠(214)，以此将所述滑块约束层(201)与所述滑槽(213)的滑动摩擦改变为滚动摩擦，在接触表面添加润滑油，便于形成良好的油膜来降低所述滑块约束层(201)与所述滑槽(213)的摩擦系数，从而控制磨损，提高承载能力及传动精度。

3.如权利要求1所述的单联减振抗冲击的非定心式等角速万向节，其特征在于：所述滑块约束层(201)采用渗碳淬火热处理方式，提高表面硬度；所述滑块约束层(201)一面与所述氟橡胶减振层(202)粘附接触，一面与所述滑槽(213)接触组成滚滑副。

4.如权利要求1所述的单联减振抗冲击的非定心式等角速万向节，其特征在于：所述万向节主体(21)采用40Cr材料并进行调质处理，所述万向节主体(21)的底部固定安装圆弧形弹性膜片(212)，防止运动过程中所述输出轴(3)撞击到所述万向节主体(21)，同时起到缓冲效果。

5.如权利要求1所述的单联减振抗冲击的非定心式等角速万向节，其特征在于：所述输入轴(1)与输出轴(3)有偏转角转动时，所述滑块组件(20)沿所述滑槽(213)进行移动，同时所述三叉杆(22)在所述万向节主体(21)上移动，实现输入轴轴线与输出轴轴线的最大偏转角达到45°，也满足单联减振抗冲击的非定心式等角速万向节的角度补偿和径向、轴向位移补偿。

6.如权利要求1所述的单联减振抗冲击的非定心式等角速万向节，其特征在于：当单联减振抗冲击的非定心式等角速万向节独立运动时，根据扭矩传递的方向，所述输入轴(1)和输出轴(3)实现相互交替驱动。

7.如权利要求1所述的单联减振抗冲击的非定心式等角速万向节，其特征在于：所述氟橡胶减振层(202)采用石墨稀-氟橡胶材料，因石墨稀的分子结构，实现所述氟橡胶减振层(202)的高强度及耐老化性，提高了单联减振抗冲击的非定心式等角速万向节的使用寿命。

8.如权利要求1所述的单联减振抗冲击的非定心式等角速万向节，其特征在于：所述输出轴(3)的一端装有弹性膜片，弹性膜片配合所述万向节主体(21)的圆弧形弹性膜片，在系统非正常工作或受到冲击振动时防止所述输出轴(3)和所述万向节主体(21)发生碰撞并起到缓冲吸振效果。