[发明专利]单联减振抗冲击的非定心式等角速万向节

说明书

技术领域

本发明涉及到万向节领域，具体的说是涉及到一种单联减振抗冲击的非定心式等角速万向节。

背景技术

在机械传动过程中，当主动轴与被动轴的轴线间存在一定的夹角时，需要利用万向节来进行转矩的传递。目前机械行业所使用的万向节的种类很多，其中较常用的主要有十字型万向节、球笼式万向节等。十字轴万向节十字轴在传动中会产生附加动载荷，引起冲击、振动和噪声，所以不适用于高速和轴间夹角过大的场合。球笼式万向节虽能实现大转矩的传递且为等角速传动，但这类万向节存在着结构复杂，加工精度要求高，淬火硬度大，制作成本高，承载能力小，使用范围受到约束等缺点。

本发明的目的在于克服现有等角速万向节技术中存在的缺点，寻求设计制造一种结构简单新颖，制作成本低，安装方便，承载能力大，抗冲击，缓冲吸振的单联减振抗冲击的非定心式等角速万向节。

发明内容

为了实现上述发明目的，本发明提供一种结构简单新颖，制作成本低，安装方便，承载能力大，抗冲击，缓冲吸振的单联减振抗冲击的非定心式等角速万向节。

本发明所采用的技术方案如下：

本发明单联减振抗冲击的非定心式等角速万向节，包括：输入轴、万向节、输出轴、固定轴承；所述固定轴承有两套，分别与所述输入轴和所述输出轴的一端连接，所述输入轴的另一端连接所述万向节，所述万向节的三叉杆与所述输出轴的一端通过花键连接；所述万向节包括：滑块组件，万向节主体和三叉杆；所述滑块组件有三套，所述万向节主体的套筒为圆柱形结构，所述套筒的筒壁上开有三组滑槽，呈120°分布；三套所述滑块组件分别安装在所述滑槽内；所述滑块组件包括：滑块约束层、氟橡胶减振层、滑块主体、关节轴承、滑动轴承；所述滑块主体为方形结构，所述滑块主体的中心安装所述关节轴承，所述关节轴承的内圈紧密配合所述滑动轴承，所述滑动轴承与所述三叉杆的叉杆配合组成滑动副；所述氟橡胶减振层对称粘附在所述滑块主体上并通过所述滑块约束层进行固定，所述滑块约束层的另一面与所述滑槽接触；所述氟橡胶减振层牢固的粘贴在所述滑块主体与所述滑块约束层之间，由于所述滑块约束层的粘贴，当所述氟橡胶减振层伸长时，有效的阻止所述氟橡胶减振层的伸长；相反，当系统发生振动所述氟橡胶减振层压缩时，所述滑块主体有效的阻止所述氟橡胶减振层的压缩，在阻止橡胶减振层伸长和压缩的同时，所述氟橡胶减振层内部产生剪切变形和应力而使材料耗散更多的能量，增大整个系统的吸振性能，提高系统的减振降噪功能。

进一步的，三组所述滑槽的每组滑槽对称布置，所述滑槽表面进行渗碳淬火处理提高硬度，所述滑槽上开有三条凹槽，每条凹槽内安装长方形保持架，所述保持架上嵌有高强度滚珠，以此将所述滑块约束层与所述滑槽的滑动摩擦改变为滚动摩擦，在接触表面添加润滑油，便于形成良好的油膜来降低所述滑块约束层与所述滑槽的摩擦系数，从而控制磨损，提高承载能力及传动精度。

进一步的，所述滑块约束层采用渗碳淬火热处理方式，提高表面硬度；所述滑块约束层一面与所述氟橡胶减振层粘附接触，一面与所述滑槽接触组成滚滑副。

进一步的，所述万向节主体采用40Cr材料并进行调质处理，所述万向节主体的底部固定安装圆弧形弹性膜片，防止运动过程中所述输出轴撞击到所述万向节主体，同时起到缓冲效果。

进一步的，所述输入轴与输出轴有偏转角转动时，所述滑块组件沿所述滑槽进行移动，同时所述三叉杆在所述万向节主体上移动，实现输入轴轴线与输出轴轴线的最大偏转角达到45°，也满足单联减振抗冲击的非定心式等角速万向节的角度补偿和径向、轴向位移补偿。

进一步的，当单联减振抗冲击的非定心式等角速万向节独立运动时，根据扭矩传递的方向，所述输入轴和输出轴实现相互交替驱动。

进一步的，所述氟橡胶减振层采用石墨稀-氟橡胶材料，因石墨稀的分子结构，实现所述氟橡胶减振层的高强度及耐老化性，提高了单联减振抗冲击的非定心式等角速万向节的使用寿命。

进一步的，所述输出轴的一端装有弹性膜片，弹性膜片配合所述万向节主体的圆弧形弹性膜片，在系统非正常工作或受到冲击振动时防止所述输出轴和所述万向节主体发生碰撞并起到缓冲吸振效果。