[发明专利]一种短流程生产各项同性超细结构等静压石墨的方法

权利要求书

1.一种短流程生产各项同性超细结构等静压石墨的方法，其特征在于：

加工流程为，将混合焦破碎一次磨粉→配料→沥青熔化→混捏冷却→二次磨粉→装袋抽真空→等静压成型→一次焙烧→高压浸渍→二次焙烧→石墨化。

2.根据权利要求1所述的一种短流程生产各项同性超细结构等静压石墨的方法，其特征在于：

沥青熔化是用高温改质沥青做粘接剂。

3.根据权利要求1所述的一种短流程生产各项同性超细结构等静压石墨的方法，其特征在于：

一次磨粉粒度为8μm，在Φ1500mm*4200mm等静压机上成型，尺寸为1660mm*830mm*390mm的生坯，生坯密度为1.53---1.55g/cm³。

4.根据权利要求1所述的一种短流程生产各项同性超细结构等静压石墨的方法，其特征在于：

一次焙烧采用台车炉正压焙烧，一次焙烧合格率达到99.5％，一焙品密度到达1.66---1.68g/cm³，抗压强度达到140--150MPa。

5.根据权利要求1所述的一种短流程生产各项同性超细结构等静压石墨的方法，其特征在于：

高压浸渍采用低喹啉高结焦值，结焦值≥51％，浸渍沥青做浸渍剂。

6.根据权利要求1所述的一种短流程生产各项同性超细结构等静压石墨的方法，其特征在于：

经过高真空高压浸渍后，在环式炉内二次焙烧，二次焙烧后密度为1.76--1.78g/cm³，石墨化时合格率达到98％，经石墨化后密度达到1.83--1.85g/cm³，气孔率为10.7-11.0％，热膨胀系数横向为5.41，纵向5.47电阻率为12---14μΩm，抗折强度可达到63---70MPa，肖氏硬度可达70-76，产品在各个方向上的热性能、电性能、机械性能等均表现出各项同性，各项同性度为1.02--1.04，结构致密性能稳定。

7.根据权利要求1所述的一种短流程生产各项同性超细结构等静压石墨的方法，其特征在于：

石墨使用测试，放电时间1小时4分到1小时5分，Z轴损耗0.12--0.115mm，相对损耗为1.2％---1.15％，加工状态稳定，可做精打用。