[发明专利]用于自动装卸模拟缸盖的生产线及装卸工艺

权利要求书

1.一种用于自动装卸模拟缸盖的生产线，其特征在于，包括：

通过传送装置依次连接的顶面精加工工位、拧紧工位、缸孔精加工工位、缸孔珩磨工位和拆卸工位，所述拆卸工位还通过所述传送装置与所述拧紧工位直接或间接连接。

2.根据权利要求1所述的用于自动装卸模拟缸盖的生产线，其特征在于，所述拧紧工位和所述拆卸工位上设置有抓取机构，模拟缸盖上设置有与所述抓取机构配合的定位孔。

3.根据权利要求1所述的用于自动装卸模拟缸盖的生产线，其特征在于，还包括缸孔测量工位，设置在所述缸孔珩磨工位和所述拆卸工位之间，所述缸孔测量工位通过所述传送装置分别与所述缸孔珩磨工位和所述拆卸工位连接。

4.根据权利要求3所述的用于自动装卸模拟缸盖的生产线，其特征在于，所述缸孔测量工位设置有用于将检测不合格缸体输送出生产线的回转分离装置。

5.根据权利要求1所述的用于自动装卸模拟缸盖的生产线，其特征在于，所述拧紧工位和所述拆卸工位之间的所述传送装置上设置有计数装置。

6.根据权利要求5所述的用于自动装卸模拟缸盖的生产线，其特征在于，还包括模拟缸盖清洗出口工位，设置在所述拆卸工位和所述拧紧工位之间，所述模拟缸盖清洗出口工位通过所述传送装置与所述拆卸工位和所述拧紧工位连接，所述计数装置固定设置在所述模拟缸盖清洗出口工位上。

7.根据权利要求1所述的用于自动装卸模拟缸盖的生产线，其特征在于，还包括顶面清洗工位，设置在所述顶面精加工工位和所述拧紧工位之间，所述顶面清洗工位通过所述传送装置分别与所述顶面精加工工位和所述拧紧工位连接。

8.一种装卸工艺，其特征在于，采用如权利要求1-7任一项所述的用于自动装卸模拟缸盖的生产线，包括如下步骤：

将缸体移动至顶面精加工工位，利用顶面精加工设备对缸体顶面进行精加工；

将缸体移动至拧紧工位，利用拧紧设备将模拟缸盖拧紧固定在缸体上；

将缸体移动至缸孔精加工工位，利用缸孔精加工设备加工出缸孔；

将缸体移动至缸孔珩磨工位，利用缸孔珩磨设备对缸孔进行珩磨；

将缸体移动至拆卸工位，利用拆卸设备将模拟缸盖从缸体上拧松并拆下；

控制传送装置将模拟缸盖输送到拧紧工位，将加工后的缸体输送出生产线。

9.根据权利要求8所述的装卸工艺，其特征在于，在将缸体移动至缸孔珩磨工位，利用缸孔珩磨设备对缸孔进行珩磨之后，所述装卸工艺还包括如下步骤：

将缸体移动至缸孔测量工位，利用缸孔测量设备测量珩磨后的缸孔，并判断珩磨后的缸孔的尺寸及位置是否合格，如果是，则将缸体移动至拆卸工位；

如果否，则将缸体和模拟缸盖同时输送出生产线进行整修，整修后重新输送至缸孔测量工位重新检测。

10.根据权利要求9所述的装卸工艺，其特征在于，在将缸体移动至拆卸工位，利用拆卸设备将模拟缸盖从缸体上拆下之后，所述装卸工艺还包括如下步骤：

将模拟缸盖移动至模拟缸盖清洗出口工位，利用模拟缸盖清洗设备清洗模拟缸盖，并控制计数装置记录存储模拟缸盖累计通过的次数。