[发明专利]一种纤维湿法成型方法及一种空天飞机隔热瓦结构

权利要求书

1.一种纤维湿法成型盒状结构制品的方法，将浓度为0.1-5％的纤维浆定量注入由上模组合体、下模组合体和围框组成的三件式模具容腔中，上模组合体及下模组合体分别与围框密封，初始上述容腔的容积最大，随着上、下模具在外力作用下的相互接近，上述容腔容积逐渐变小从而对纤维浆产生持续压力，使纤维浆中的水由模具的孔或缝隙排出，纤维则被模具表面包覆的丝网拦截沉积在模具的表面成型，当上、下模具间距达到设定间隙时，作用在上、下模具上的外力达到最大值，成型纤维间的水分被充分挤出，其特征在于：与所成型的盒状结构制品外表面形状一致的凹模被分解成至少3片模板，包括成型的盒状结构制品底部的至少1片的凹模底模板，成型的盒状结构制品侧壁的至少2片的凹模侧模板，凹模底模板及凹模侧模板每片分别由各自的驱动装置驱动，行程为2至100毫米；而与成型的盒状结构制品的内表面形状一致的凸模表面开有孔或缝隙并覆网，当上、下模具相向运动对纤维浆施压时，纤维在凸模表面排水沉积成型；当上、下模具相向运动至凹模侧模板与下模安装板接触后，驱动装置驱动凹模底模板和凹模侧模板向凸模方向运动对沉积纤维层施压。

2.一种由权利要求1所述的纤维湿法成型盒状结构制品的方法，其特征在于：每片凹模底模板和凹模侧模板面向凸模一面均设置孔或缝隙并包覆丝网以将被其挤压出的凸模表面的沉积纤维层的水排至另一侧。

3.一种由权利要求1所述的纤维湿法成型盒状结构制品的方法，其特征在于：此方法扩展到以下所有纤维湿法成型盒状结构制品的制作：(1)侧壁与底面夹角为90至120度之间；(2)侧壁由3块以上的多平面组成，或由2块以上的柱曲面、截锥曲面组成；(3)侧壁和\或底面带有凸凹筋；(4)侧壁带有翻边。

4.一种空天飞机大面积热防护的刚性陶瓷纤维隔热瓦，其特征在于：应用权利要求1或2所述方法制作出隔热瓦的盒状结构瓦壳干坯，将干坯放入电炉中以适宜温度烧结。

5.一种由权利要求4所述的隔热瓦，其特征在于：烧结后的瓦壳干坯密度为0.1至1.2克/立方厘米。

6.一种由权利要求5所述的隔热瓦，其特征在于：烧结后的瓦壳干坯密度为0.6至0.8克/立方厘米。

7.一种由权利要求5所述的隔热瓦，其特征在于：瓦壳的四个侧壁内侧的近下缘处压制出沟槽。

8.一种由权利要求7所述的隔热瓦，其特征在于：沟槽深度为壁厚的40％，沟槽区域密度较高。

9.一种由权利要求4-8中的任一项所述的隔热瓦，其特征在于：瓦壳内填充密度适宜的陶瓷纤维棉或烧结块。

10.一种由权利要求9所述的隔热瓦，其特征在于：瓦壳内铺设反光金属箔。