[发明专利]旋转式多工位的压铸系统

权利要求书

1.一种旋转式多工位的压铸系统，其特征在于：包括固定底座、旋转底盘、若干合模装置，以及至少一个下压结构，所述旋转底盘设于所述固定底座上侧，且能够沿自身的轴心自转，每个所述合模装置包括定型结构、动型结构以及升降驱动结构；

所述定型结构设于所述旋转底盘上，所述动型结构通过所述升降驱动结构设于所述旋转底盘上，从而使得所述合模装置通过旋转在不同工位间运动，所述工位包括压铸工位；每个所述动型结构对应设于一个所述定型结构上侧，所述动型结构通过升降驱动结构驱动进行升降，所述动型结构与定型结构间设有模具；

所述下压结构与所述固定底座的旋转位置相对固定，且能够下压处于所述压铸工位的所述合模装置中的动型结构，所述下压结构被液压驱动装置驱动实现下压；所述固定底座内设有压射机构，所述合模装置能够连通所述压射机构。

2.如权利要求1所述的旋转式多工位的压铸系统，其特征在于：所述动型结构包括升降本体以及活动体，所述升降本体被所述升降驱动结构驱动实现升降，所述升降本体上设有若干穿孔，所述活动体上侧设有若干竖直向设置的延伸体，所述延伸体穿设于所述穿孔；所述升降本体与活动体之间设有用以锁定所述升降本体与活动体之间升降位置的锁定装置；

所述锁定装置锁定状态下，所述升降本体与活动体被所述升降驱动结构驱动实现同步升降；所述锁定装置解锁状态下，所述活动体相对于所述升降本体具有一下降行程。

3.如权利要求2所述的旋转式多工位的压铸系统，其特征在于：所述合模装置还包括固定的限位装置，且该下降行程被限位装置限定。

4.如权利要求2所述的旋转式多工位的压铸系统，其特征在于：若干所述延伸体呈中心对称分布于所述活动体的上侧表面。

5.如权利要求1所述的旋转式多工位的压铸系统，其特征在于：所述模具可拆卸安装于所述定型结构的上侧和/或所述动型结构的下侧。

6.如权利要求1所述的旋转式多工位的压铸系统，其特征在于：所述压射结构沿竖直向将金属液注射入所述模具。

7.如权利要求6所述的旋转式多工位的压铸系统，其特征在于：所述压射结构包括竖直向的压室以及通过导向通道连通至所述压室的浇口道孔，所述浇口道孔上侧连通处于压铸位置的定型结构。

8.如权利要求7所述的旋转式多工位的压铸系统，其特征在于：所述压射结构还包括能够沿压室竖直移动的压射冲头以及活塞，所述活塞能够通过沿所述压室的竖直移动堵住所述浇口道孔，所述活塞未堵住所述浇口道孔的位置下，所述压射冲头能够将所述压室内的金属液经所述导向通道沿竖直向注射出所述出射口。

9.如权利要求1所述的旋转式多工位的压铸系统，其特征在于：所述工位还包括冲刷工位、清理工位和下料工位，所述冲刷工位、清理工位、下料工位以及压铸工位沿着旋转方向依次布置；所述冲刷工位、清理工位，以及下料工位外侧分别设有冲刷机械手臂、清理机械手臂以及下料机械手臂，所述冲刷机械手臂、清理机械手臂以及下料机械手臂的位置相对所述固定底座固定。

10.如权利要求1所述的旋转式多工位的压铸系统，其特征在于：还包括抬升机构和旋转驱动机构，所述旋转底盘安装于所述抬升机构，所述抬升机构以及其上的旋转底盘被所述旋转驱动机构驱动旋转，所述旋转驱动机构安装于所述固定底座。