[发明专利]超高压直流海底电缆软接头大截面型线导体焊接方法有效
申请号: | 201710189527.7 | 申请日: | 2017-03-27 |
公开(公告)号: | CN107199380B | 公开(公告)日: | 2019-09-13 |
发明(设计)人: | 周忠义;席菲菲;祁登权;梁军令;唐远和;何佳迅;张亚;郭翔宇 | 申请(专利权)人: | 重庆泰山电缆有限公司;国网山东省电力公司烟台供电公司;山东电工电气集团有限公司;国家电网公司 |
主分类号: | B23K1/00 | 分类号: | B23K1/00;B23K1/20;H01R43/28;H01B11/16 |
代理公司: | 重庆创新专利商标代理有限公司 50125 | 代理人: | 宫兆斌 |
地址: | 401120 重庆市渝*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超高压 直流 海底 电缆 接头 截面 导体 焊接 方法 | ||
1.一种超高压直流海底电缆软接头大截面型线导体焊接方法,其特征是,包括以下步骤:
1)将要焊接的第一电缆和第二电缆分别校直;
2)将第一电缆和第二电缆需焊接端的端部去除导体外的各层结构,并夹紧该端部;将第一电缆每层导体单线在不同位置截断;将第二电缆各层导体单线在与第一电缆长度相应的位置截断,且第二电缆的各层型线单线利用分线器分开;
3)焊接第一电缆和第二电缆的中心导体单线,打磨至中心导体的本体外径;
4)逐根恢复第一电缆和第二电缆的中心导体外第一层型线单线并焊接;第一层单线焊接完成后,将焊接处打磨至导体本体第一层外径;
5)按步骤4)的方法由内层至外层逐层恢复焊接其他各层导体型线,完成导体焊接;
所述分线器为哈夫型结构,组合状态为一筒状本体(1);所述本体的一端设置有电缆导体绞合型线数量对应的定位槽(2);所述定位槽(2)的根部与所述本体(1)的内部圆弧(R)过渡。
2.如权利要求1所述的超高压直流海底电缆软接头大截面型线导体焊接方法,其特征是:步骤2)中,所述第一电缆的各层导体截断位置间距(L)20mm。
3.如权利要求1所述的超高压直流海底电缆软接头大截面型线导体焊接方法,其特征是:步骤3)、4)、5)中,第一电缆和第二电缆的两焊接端面间距2mm。
4.如权利要求1所述的超高压直流海底电缆软接头大截面型线导体焊接方法,其特征是:在步骤3)之前,先将第一电缆各层导体的焊接面打磨成45°角斜面,每层均夹紧;并将第二电缆各层导体的焊接面打磨成45°角斜面。
5.如权利要求1至4任一所述的超高压直流海底电缆软接头大截面型线导体焊接方法,其特征是:电缆导体为铜,所述步骤3)、4)、5)中采用钎焊。
6.如权利要求5所述的超高压直流海底电缆软接头大截面型线导体焊接方法,其特征是:用焊枪加热所需焊接的型线端面后,用银钎焊条进行焊接。
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