[发明专利]液化石油天然气低温输送管路的绝热施工工艺有效
申请号: | 201710195375.1 | 申请日: | 2017-03-29 |
公开(公告)号: | CN106870879B | 公开(公告)日: | 2018-11-27 |
发明(设计)人: | 张宏彬;谢永春;杨海军;韩雁凌;唐健;王修来;徐超;郭祥;张永伟;黄太安 | 申请(专利权)人: | 中国海洋石油总公司;海洋石油工程股份有限公司;海洋石油工程(青岛)有限公司 |
主分类号: | F16L59/02 | 分类号: | F16L59/02 |
代理公司: | 天津三元专利商标代理有限责任公司 12203 | 代理人: | 高凤荣 |
地址: | 100010 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 液化 石油天然气 低温 输送 管路 绝热 施工工艺 | ||
1.一种液化石油天然气低温输送管路的绝热施工工艺,其特征在于:包括:室内预绝热和室外绝热两部分,其中,室内预绝热采用以下施工步骤:
第一步:在已完成喷涂的管路的中部安装剪力键;用以作为管路最里层的绝热;
第二步:在剪力键的两侧安装弹性针状玻璃毡,将弹性针状玻璃毡缠绕在管路表面,并压缩至8mm,然后,用玻璃纤维带固定;
第三步:在弹性针状玻璃毡外缠绕第一层玻璃布,第一层玻璃布围绕管路旋转前进,并且用高强玻璃纤维带将端部固定;
第四步:缠绕好第一层玻璃布的管路,置于泡沫喷枪下进行喷涂,喷涂速度要与管路旋转速度相匹配,喷涂第一层聚氨酯泡沫绝热层;
第五步:螺旋缠绕上第二层玻璃布,保证50mm的重叠量;
第六步:在第二层玻璃布上部,喷涂第二层聚氨酯泡沫绝热层;
第七步:螺旋缠绕上第三层玻璃布,保证50mm的搭接量;
第八步:在第三层玻璃布上部,喷涂第三层聚氨脂泡沫绝热层;
第九步:玻璃钢保护层喷涂成型,且保证玻璃钢保护层不超过玻璃毡层和管道的长度;
第十步:端部密封,留出300mm空间以做焊接空间,移除保护铁皮,完成喷涂预保温工作;
第十一步:安装端部管帽,防止管路的内部进入杂质;
室外绝热具体采用以下施工步骤:
第一步:聚异氰脲酸酯泡沫瓦块前期预制;
第二步:直管段绝热瓦块安装,顺着管路安装聚异氰脲酸酯泡沫瓦块;
第三步:重复第二步;且每层管壳环向接口端部距内层端部至少75mm,纵向接口要与前一层接口成45度角或者垂直;对于弯头及三通处的多层保温,聚异氰脲酸酯泡沫瓦块每一层接口也要交错开;
第四步:安装防水铝箔层;
第五步:安装三通、弯头、支管座及阀门绝热;
第六步:管支架接口、现场焊口处绝热;
第七步:安装不锈钢外保护层;
第八步:进行端部的保护。
2.根据权利要求1所述的液化石油天然气低温输送管路的绝热施工工艺,其特征在于:所述安装剪力键的具体步骤如下:
⑴刮除剪力键安装位置处管路的涂层,刮除长度应该略小于剪力键的总长度,剪力键的下方毎端应该留有10mm的涂层;
⑵将剪力键用低温粘合剂粘附在管路的内表面,并由数条不锈钢带进行临时固定,并清除管路和剪力键上多余的粘合剂,粘合剂完全粘合后,应拆除临时绑带,并安装数层剪力键。
3.根据权利要求1所述的液化石油天然气低温输送管路的绝热施工工艺,其特征在于:所述玻璃布层压宽度为50mm,当缠绕至端部时应该叠加100mm。
4.根据权利要求1所述的液化石油天然气低温输送管路的绝热施工工艺,其特征在于:所述端部的保护具体步骤如下:
1)终端内层安装150mm长的泡沫玻璃,每层至少涂抹50mm长的防水胶;
2)顶部再用三防布包裹缠绕,用玻璃丝胶带封紧尾端;
3)覆盖聚异氰脲酸酯泡沫瓦块,终端用不锈钢板做成坡口封堵尾部,不锈钢皮与管路接触处采用防水密封胶密封。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国海洋石油总公司;海洋石油工程股份有限公司;海洋石油工程(青岛)有限公司,未经中国海洋石油总公司;海洋石油工程股份有限公司;海洋石油工程(青岛)有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710195375.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种延迟管道冻结的新方法
- 下一篇:一种保温管道隔热托座