[发明专利]6063铝合金型材的制造方法在审
申请号: | 201710195811.5 | 申请日: | 2017-03-29 |
公开(公告)号: | CN107058821A | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 梅泽锋;周宝华;黄晓中;董春泉 | 申请(专利权)人: | 江苏江南创佳型材有限公司 |
主分类号: | C22C21/08 | 分类号: | C22C21/08;C22C1/06;C22F1/047 |
代理公司: | 南京源古知识产权代理事务所(普通合伙)32300 | 代理人: | 马晓辉 |
地址: | 213119 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 6063 铝合金 制造 方法 | ||
1.一种6063铝合金型材的制造方法,包括熔铸工艺、挤压工艺、时效工艺,其特征在于:所述熔铸工艺包括以下步骤:a.将然后质量百分比Si 为0.44% ~ 0.48%,Fe 为≤ 0.15%,Cu 为≤ 0.02%,Mn 为≤ 0.03%,Mg 为0.55% ~ 0.58%,Zn 为≤ 0.02%,Ti 为≤ 0.03%,Cr 为≤ 0.03%,单个杂质≤ 0.01%,合计杂质≤ 0.1%,其余为Al的原材料投入熔炼炉进行熔炼,在熔炼过程中把温度控制在710-730℃;b.待铝液全部全部融化后,扒开铝液的浮渣,进行取样并化验,根据化验结果和a步骤中原材料的各种成分的质量百分比的比例进行对比,补加硅镁,调整和金成分;c.将铝液温度控制在710-750℃,进行精炼打渣,用无水氮气通过精炼制罐把打渣剂吹入铝液中,使铝渣分离,同时使渣变得松散,以利扒净,此时温度控制在730℃以下;d.待上述所有工作全部完成后再进行炉后取样并化验,根据化验结果与a步骤中原材料的各种成分的质量百分比的比例对比,合格就进行下一部工序,不合格再补加合金;e.炉后化验合格后,炉内铝水静置20-30分钟,把铝水温度控制在730-740℃进行放水浇铸铝棒;f.将上步骤的铝棒进行过滤、冷却和均质。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述过滤步骤中过滤方式为35-45目陶瓷板过滤。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述冷却步骤中冷却速度为150-160mm/min。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的均质步骤中均质温度为565-575℃。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的挤压工艺包括如下步骤:a.在挤压前首先对铝棒,模具,挤压筒进行温度测量,铝棒加热温度:465-485℃, 模具加热温度:470-480℃, 挤压筒温度:400-440℃,三项温度全部达到要求后开始挤压;b.挤压时把出料口的控制在520-545℃;c.每生产50-60条棒时用清空垫清空挤压筒,保持挤压筒的清洁d.出料口淬火采用强风冷,在一分钟内把料温降到250℃以下;e.拉升量在0.5-1%。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述时效工艺包括以下步骤:a.把挤压好的材料装入时效炉进行时效,时效温度控制在190-195℃,保温时间为三小时;b.出炉后用强风冷,使材料在一小时内降到常温。
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