[发明专利]CD盒安装支架多工位级进模具

权利要求书

1.一种CD盒安装支架多工位级进模具，其特征在于，包括顶料销组件、托料块组件、托料板、上模板、弹簧、等高套筒组件、上垫板、凸模固定板、导正销、止动板、弯曲凸模、压料镶块、滑动导柱组件、大卸料板、小卸料板、切断凸模、下模座和下垫板。

2.根据权利要求1所述的CD盒安装支架多工位级进模具，其特征在于，条料从托料板上进入，以沟槽式托料块组件上的卡槽在宽度方向上对毛坯进行初定位；托料块组件包括弹簧、止付螺丝；以自动送料机构初步送料定距，以导正销对条料进行精确定位；导正销装在卸料板上，长度33 mm，导正销顶部有止付螺丝防其向上窜动；为了防止上模回程时条料卡在导正销上，在每个导正销左右各设置1处弹顶销组件；组件结构包括止付螺丝、弹簧和顶料销，顶出行程为20mm。

3.根据权利要求1所述的CD盒安装支架多工位级进模具，其特征在于，所述卸料板主要起压料和卸料的作用，在侧冲孔斜楔机构处把模具卸料板分为2块，即大卸料板和小卸料板，材料为45钢；大卸料板和止动板以螺钉连接，参与成形的压料镶块配入到大卸料板，以螺钉固定在止动板上，参与成形，模具闭合时大卸料板要镦底；

考虑到零件弯曲高度，卸料板行程统一为14 mm，以等高套筒组件对卸料板进行限位，用21个重型弹簧压料；

为保证卸料板上下运动的精度，在卸料板与凸模固定板之间以滑动导柱组件作精密导向，各设置四组导柱，滑动导柱与卸料板上相应孔间隙控制在0.005 mm左右, 从而保证了卸料、压料的可靠性。

4.根据权利要求1所述的CD盒安装支架多工位级进模具，其特征在于，凸模采用台阶式，各凸模与凸模固定板之间按H7/m6的配合，保证凸模工作精度，各凹模镶入下模座；

工作时上模的卸料板在弹簧的作用下向下运动，起到卸料、压料的作用，上模的等高套筒组件对卸料板进行限位，上模的滑动导柱组件对卸料板进行导向；卸料板材料为45钢；热处理HRC30-35；

上下模采用4组滚珠导柱合件进行导向, 材料为SUJ2轴承钢，并经高频淬火热处理，保证上下模精密导向。

5.根据权利要求1所述的CD盒安装支架多工位级进模具，其特征在于，凸模、凹模等工作零件材料均为D2钢，热处理HRC58～62。