[发明专利]减少豫烟7号烟叶挂灰及黑糟的密集烘烤方法及其应用

权利要求书

1.减少豫烟7号烟叶挂灰及黑糟的密集烘烤方法，其特征在于，采用热泵烤房，对豫烟7号烟叶在变黄期、定色期和干筋期进行操作步骤如下：

1）变黄前期，烟叶装炕点火后4小时内，提升干球温度至35-36℃，且保持干湿差为1-2℃，然后烘烤15-17小时至高温层烟叶叶尖变黄，该步骤中设置风门运行模式为保湿；

2）变黄中期，将干球温度以1℃/h升至37-38℃，控制干湿差在2-3℃，然后烘烤37-39小时至高温层烟叶达到黄片青筋、低温层烟叶叶片基本全黄，该步骤中设置风门运行模式为低档排湿；

3）变黄后期，将干球温度以0.5℃/h升至40-42℃，湿球温度35-36℃，然后烘烤14-16小时至高温层烟叶勾尖卷边、低温层烟叶凋萎发软，该步骤中风门运行模式为低档排湿；

4）定色前期，将干球温度以1-2℃/h升至44-46℃，湿球温度35-36℃，然后烘烤15-17小时至高温层烟叶叶面干燥呈小卷筒、低温层烟叶的叶片达60-80%干燥，该步骤中设置风门运行模式为自动排湿；

5）定色后期，将干球温度以0.5℃/h升至50-54℃，湿球温度37-38℃，然后烘烤14-16小时至高温层烟叶呈大卷筒、低温层烟叶大卷筒或接近大卷筒，该步骤中风门运行模式为高档或自动排湿；

6）干筋前期，将干球温度以1℃/h升至62-63℃，湿球温度40℃，然后烘烤21-23小时至全炕烟叶的主脉达到50-70%干燥、叶片正反面色泽相近，该步骤中设置风门运行模式为低档排湿；

7）干筋后期，将干球温度以1℃/h升至 67-68℃，湿球温度40-42℃，干湿差25-28℃，然后持续烘烤至低温层烟叶主脉达到95％干燥或烤房湿度不高于13%时驻火，利用余热把烟叶主脉烤干即可，该步骤中风门运行模式为低档排湿。

2.如权利要求1所述的密集烘烤方法，其特征在于，所述豫烟7号为河南省农业科学院烟草研究所以MSKY2为母本、66401为父本育成的杂交一代的浓香型烤烟品种。

3.如权利要求1所述的密集烘烤方法，其特征在于，所述干湿差为干球温度与湿球温度的差值。

4.如权利要求1所述的密集烘烤方法，其特征在于，所述风门的保湿运行模式为不开启排风。

5.如权利要求1所述的密集烘烤方法，其特征在于，所述风门的低档排湿、自动排湿和高档排湿运行模式的排风量顺次为9600m³/h、9601-17999 m³/h和18000m³/h。

6.如权利要求1所述的密集烘烤方法，其特征在于，所述热泵烤房为5HR-160果蔬烘干设备。

7.权利要求1所述的密集烘烤方法在豫烟7号九成熟下部叶烤制上的应用。

8.权利要求1所述的密集烘烤方法在豫烟7号成熟中部叶烤制上的应用。

9.权利要求1所述的密集烘烤方法在豫烟7号成熟上部叶烤制上的应用。