[发明专利]一种输气管道站场在线自动排污方法

权利要求书

1.一种输气管道站场在线自动排污方法，其特征在于，该方法包括：

步骤1，集液包（14）上的第一液位变送器（2）测量所述集液包（14）的液位值，所述第一液位变送器（2）对该液位值进行判断，确定是否启动排污管线（5）上的液位调节阀（8），当所述液位调节阀（8）失效无法关闭时，关闭所述液位调节阀（8）上游设置的第一安全切断阀（6）；

同时，将所述第一液位变送器（2）的第一液位测量信号通过第一仪表电缆（15）接入仪表接线箱（13），将所述液位调节阀（8）的调节信号通过第四仪表电缆（18）接入仪表接线箱（13）；

步骤2，所述集液包（14）上的第二液位变送器（3）测量所述集液包（14）的液位值，所述第二液位变送器（3）对该液位值进行判断，确定是否关闭排污管线（5）上的所述第一安全切断阀（6）；

同时，将所述第二液位变送器（3）的第二液位测量信号通过第二仪表电缆（16）接入所述仪表接线箱（13），将所述第一安全切断阀（6）的第一切断信号通过第三仪表电缆（17）接入所述仪表接线箱（13）；

步骤3，排污罐（12）上的第三液位变送器（4）测量所述排污罐（12）的液位值，所述第三液位变送器（4）对该液位值进行判断，确定是否关闭所述液位调节阀（8）下游设置的第二安全切断阀（10）；

所述液位调节阀（8）和所述第二安全切断阀（10）之间的压力变送器（11）测量所述排污管线（5）的压力值，所述压力变送器（11）对该压力值进行判断，确定是否关闭第二安全切断阀（10）；

同时，将所述第三液位变送器（4）的第三液位测量信号通过第七仪表电缆（21）接入所述仪表接线箱（13），将所述压力变送器（11）的压力信号通过第五仪表电缆（19）接入所述仪表接线箱（13），将所述第二安全切断阀（10）的第二切断信号通过第六仪表电缆（20）接入所述仪表接线箱（13）；

步骤4，所述仪表接线箱（13）接收所述第一液位变送器（2）的第一液位测量信号、所述第二液位变送器（3）的第二液位测量信号、所述第三液位变送器（4）的第三液位测量信号、所述第一安全切断阀（6）的第一切断信号、所述液位调节阀（8）的调节信号、所述第二安全切断阀（10）的第二切断信号和所述压力变送器（11）的压力信号，并通过总线向SCADA系统进行数据传输。

2.根据权利要求1所述的输气管道站场在线自动排污方法，其特征在于，步骤1中，当所述第一液位变送器（2）测量到所述集液包（14）的液位值为高液位值时，开启所述液位调节阀（8），当所述第一液位变送器（2）测量到所述集液包（14）的液位值为低液位值时，关闭所述液位调节阀（8）。

3.根据权利要求1所述的输气管道站场在线自动排污方法，其特征在于，步骤2中，当所述第二液位变送器（3）测量到所述集液包（14）的液位值为低液位值时，关闭所述第一安全切断阀（6）。

4.根据权利要求1所述的输气管道站场在线自动排污方法，其特征在于，步骤3中，当所述第三液位变送器（4）测量到所述排污罐（12）的液位值为高液位值时，关闭所述第二安全切断阀（10）。

5.根据权利要求1所述的输气管道站场在线自动排污方法，其特征在于，步骤3中，当所述压力变送器（11）测量到所述排污管线（5）的压力值为高压力值时，关闭所述第二安全切断阀（10）。

6.根据权利要求1所述的输气管道站场在线自动排污方法，其特征在于，所述第一液位变送器（2）和所述第二液位变送器（3）均为磁致伸缩液位变送器。

7.根据权利要求1所述的输气管道站场在线自动排污方法，其特征在于，所述液位调节阀（8）为轴流式液位调节阀。

8.根据权利要求1所述的输气管道站场在线自动排污方法，其特征在于， 该方法还包括：所述第一安全切断阀（6）和所述液位调节阀（8）之间的第一工艺球阀（7）、所述液位调节阀（8）和所述压力变送器（11）之间的第二工艺球阀（9）保持常开，当需要对所述液位调节阀（8）进行维修时，关闭所述第一工艺球阀（7）和所述第二工艺球阀（9）。

9.根据权利要求8所述的输气管道站场在线自动排污方法，其特征在于，所述第一工艺球阀（7）和所述第二工艺球阀（9）均为截断球阀。