[发明专利]一种节能路面砖及其制备方法

权利要求书

1.一种节能路面砖，其特征在于，包括以下重量份的原料：胶凝材料15-23份、砂30-32份、碎石15-20份、黄磷炉渣粉20-22份、粒状黄磷炉渣10-20份、粉煤灰4-6份、废弃石膏板15-20份、废弃岩棉板10-20份、废弃木材12-24份、废弃塑料10-12份、缓凝剂0.5-2.5份和水3-5份。

2.根据权利要求1所述的节能路面砖，其特征在于，包括以下重量份的原料：胶凝材料19份、砂31份、碎石17.5份、黄磷炉渣粉21份、粒状黄磷炉渣15份、粉煤灰5份、废弃石膏板17.5份、废弃岩棉板15份、废弃木材18份、废弃塑料11份、缓凝剂1.5份和水4份。

3.根据权利要求1所述的节能路面砖，其特征在于：所述粉煤灰的细度为300目。

4.根据权利要求1所述的节能路面砖，其特征在于：所述胶凝材料为石灰。

5.根据权利要求4所述的节能路面砖，其特征在于：所述缓凝剂为磷酸盐类缓凝剂。

6.根据权利要求1所述的节能路面砖，其特征在于：所述原料还包括重量份数为0.2-0.4份的减水剂。

7.根据权利要求6所述的节能路面砖，其特征在于：所述减水剂为脂肪酸系高效减水剂。

8.一种如权利要求1至7之一所述的节能路面砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按照节能路面砖原料的重量份数称取原料；

(2)将废弃石膏板、废弃岩棉板、废弃木材和废弃塑料运至粉碎机粉碎，粉碎时间为5-10min，得废弃碎末混合物；

(3)将砂、碎石、黄磷炉渣粉、粒状黄磷炉渣、粉煤灰和步骤(1)中的废弃碎末混合物混合搅拌5-10min，得混合料；

(4)向步骤(3)中的混合料中加入剩余原料搅拌10-15min，得到混合浆料，使用砌块成型机对混合浆料进行压制成型处理，成型压力控制在28-30MPa，成型时间控制在8-10s，即得成型砖块；

(5)将步骤(4)制备的成型砖块在温度为25-26℃，湿度为93-95％的条件下，进行为期28-30天的养护处理，即得节能路面砖成品。