[发明专利]一种用于超窄显示屏边框的制作工艺

权利要求书

1.一种用于超窄显示屏边框的制作工艺，其特征在于，包括：

1)采用激光切割装置对偏光片进行切割，将要贴合的偏光片裁切的尺寸超出显示屏2-3mm，将偏光片与显示屏贴合，然后再用激光以RGB边角为基准对偏光片进行二次切裁，使其大小相对于显示屏内缩0～0.15mm；

2)邦定面等离子清洗，需邦定面做等离子清洗处理，使邦定面正对等离子清洗喷头的距离为3-5mm，玻璃以200-300mm/s的速度移动完成对邦定面的清洗；

3)银浆印刷及固化，导电银浆采用移印技术印置在显示屏侧边，通过导电银浆与TFT内部的ITO电路导通，银浆固化采用≤80度IR进行固化；

4)ACF贴附及FPC的邦定，需邦定区先进行ACF贴附然后进行FPC预压及本压邦定，根据ACF的技术参数设置预压及本压热压头的温度值和压力值及保压时间，先在显示屏侧边对ACF进行贴附，使得ACF与显示屏固定粘接，然后预压装置将FPC放置在ACF上方，并将FPC上的线路与LCD显示屏侧边印刷银浆线路对齐，预压热压头下压，将FPC与ACF粘接在一起，待所有的FPC预压完成，LCD显示屏移入本压工位，本压热压头下压，将FPC与银浆线路通过ACF压接在一起，FPC与银浆线路通过ACF正式导通，完成FPC的邦定；

5)PCB邦定，对上述步骤所述的显示屏再进行PCB邦定；

6)UV胶封装，UV点胶固化装置对所述的LCD显示屏的FPC邦定区四周边缘进行UV点胶固化；

7)背光组装，将LCD显示屏直接与背光外壳通过UV胶粘在一起，在背光外壳四周涂覆宽度≤1mmUV胶并进行固化，然后将上述的LCD显示屏与背光组合在一起。

2.根据权利要求1所述的一种用于超窄显示屏边框的制作工艺，其特征在于，所述的LCD显示屏上层为CF层，下层为TFT层，中间为液晶及液晶驱动线路，所述LCD显示屏的CF层与TFT层四边齐平，长宽尺寸相同，所述显示屏上下面为玻璃平面，其余LCD显示屏的厚度平面为侧面。

3.根据权利要求1所述的一种用于超窄显示屏边框的制作工艺，其特征在于，其偏光片的贴附方式采用大于LCD显示屏的偏光片进行贴合，然后采用激光进行二次修边的工艺方式使偏光片内缩显示屏0～0.15mm。

4.根据权利要求1所述的一种用于超窄显示屏边框的制作工艺，其特征在于，所述LCD显示屏TFT线路的引出采用导电银浆引出。

5.根据权利要求1所述的一种用于超窄显示屏边框的制作工艺，其特征在于，所述LCD显示屏导电银浆采用印刷的方式印置在LCD显示屏的侧面。

6.根据权利要求1所述的一种用于超窄显示屏边框的制作工艺，其特征在于，所述LCD显示屏导电银浆的固化采用温度≤80度的IR进行固化。

7.根据权利要求1所述的一种用于超窄显示屏边框的制作工艺，其特征在于，所述LCD显示屏的邦定是在LCD显示屏的侧面进行。

8.根据权利要求1所述的一种用于超窄显示屏边框的制作工艺，其特征在于，所述LCD显示屏的FPC邦定区采用UV胶进行封装。

9.根据权利要求1所述的一种用于超窄显示屏边框的制作工艺，其特征在于，所述LCD显示屏的背光组装，采用在背光外壳四周涂覆宽度≤1mmUV胶并进行固化，然后将显示屏与背光组合在一起，背光外壳通过UV胶与LCD显示屏直接粘接在一起。