[发明专利]一种义齿SLM3D打印方法

说明书

本发明公开了一种义齿SLM 3D打印方法，该方法包括：第一、采用三维扫描仪获取义齿的三维数字模型，利用三维扫描仪自带的软件对义齿的三维数字模型进行数据完善；第二、将三维数字模型以兼容的STL格式输入义齿SLM 3D打印装置；按照三维数字模型将熔覆粉末逐层熔覆成型；第三、熔覆粉末逐层熔覆成型完成以后，获得义齿基底，注射喷嘴向义齿基底喷射第二粉末，激光发射器再次向所述光学偏转元件发射激光束，光学偏转元件将激光发射器发射的激光束投射到第二粉末上，按照三维数字模型，将第二粉末烧结成型，使烧结成型的第二粉末与义齿基底紧密结合，完成义齿制作。该方法用于加工由金属基底与瓷体结合的合金烤瓷熔覆修复义齿，提高了制造效率。

技术领域

本发明涉及义齿自动加工技术领域，具体涉及一种义齿SLM 3D打印方法。

背景技术

激光选区熔化(Selective Laser Melting，SLM)技术借助于计算机辅助设计(Computer Aided Design，CAD)与制造，基于离散-分层-叠加的原理，利用高能激光束可以将金属粉末材料直接成形为致密的三维实体零件，成形过程不需要任何工装模具，也不受零件形状复杂程度的限制，是当今世界最先进的、发展速度最快的金属增材制造(MetalAddative Manufacturing，MAM)技术之一。较之于传统制造金属零件去除材料的加工思路，MAM技术实际上是反其道而行，它是基于增材制造(Addtive Manufacturing，AM)的理念，从计算机辅助设计的三维零件模型出发，通过软件对模型分层离散，将数控成形系统将复杂的三维制造转化为一系列的平面二维制造的叠加，可以在没有工装夹具或模具的条件下，利用高能束流将成形材料(如粉体、条带、板材等)熔融堆积而快速制造出任意复杂形状、且具有一定功能的三维金属零部件。

现有技术中，口腔修复体的加工制作特别是义齿的加工制作通常采用传统制造方法，主要是铣、削、锻、铸及电加工等方法，存在制造工艺复杂、开发周期长、材料浪费严重等问题。现有技术中的义齿通常采用口腔陶瓷或者塑料坯材，经切削加工制造成型，然后再与金属支架装配粘结，形成最终的口腔修复体，供患者佩戴使用。这里的金属支架对于可摘局部义齿来说是可摘局部义齿金属支架，对于烤瓷或烤塑冠桥来说，是该烤瓷或烤塑冠桥的金属基底。这种金属支架由于成分单一，现有技术已有通过SLM技术制作的先例，但是对于义齿来说，特别是涉及到金属基底与瓷体结合的合金烤瓷熔覆修复义齿的制造，目前还没用通过SLM技术制作的解决方案。

发明内容

为了克服现有技术中存在的问题，本发明提供一种义齿SLM 3D打印方法，该义齿SLM 3D打印方法用于加工由金属基底与瓷体结合的合金烤瓷熔覆修复义齿，提高了制造效率。

为实现上述目的，本发明所述的义齿SLM 3D打印方法包括以下步骤：

第一、采用三维扫描仪获取义齿的三维数字模型，利用三维扫描仪自带的软件对义齿的三维数字模型进行数据完善；

第二、将第一步骤中经过数据完善以后的三维数字模型以兼容的STL格式输入义齿SLM 3D打印装置；