[发明专利]一种印刷用版辊的制备工艺

权利要求书

1.一种印刷用版辊的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）版辊基体制作：采用无缝钢管加工而成；

按质量百分比计，所述无缝钢管的配方为：C：≤0.02%；Si：≤0.45%；Mn：≤0.03%；S：≤0.01%；P：≤0.01%；Cr：15.00-16.00%；Ni：8.50-9.00%；Cu：0.45-0.50%；N：≤0.02%；Ti：≤0.04%；余量为Fe和不可避免的杂质；

（2）版辊基体镀铜处理：将版辊基体放置在装有镀铜液的电镀槽中进行镀铜处理，镀得铜层的厚度为12～15μm；所述镀铜液包括4～8g/l的CuSO₄、0.3～0.6g/l的Na₂SO₃、0.2～0.5g/l的络合剂，且镀铜液的pH为12.0～13.0；

（3）镀铜后版辊表面处理：对铜面进行研磨处理；

（4）版辊的涂胶：在镀铜且表面处理后的版辊上涂一层厚度为0.08～0.12mm的胶液，晾干处理；所述胶液为激光雕刻感光胶；

（5）激光图像文件制作、版辊的激光雕刻制作和版辊的显影：采用图像处理软件进行文件处理工作；输入工艺参数，将制作完的激光文件图文信息转化为电信号，驱动激光头把电信号刻在版辊上；在激光雕刻的版辊经显影后，图文部分的胶被反应掉，非图文部分被保留下来，且图文信息被固化在版辊上；

（6）版辊的腐蚀：将显影后的版辊置于腐蚀液环境中进行喷淋式腐蚀处理；所述腐蚀液为波美度在35～36的FeCl₃溶液，腐蚀时间为5～8s，腐蚀温度为30～33℃；

（7）版辊的清洗：将腐蚀后的版辊置于清洗液环境中进行喷淋式清洗处理；所述清洗液为甲醇水溶液；

（8）版辊的镀铬：将清洗后的版辊放置在装有镀铬液的电镀槽中进行镀铬处理，镀得铬层的厚度为5～8μm，所述镀铬液包括150～160g/l的CrO₃、4～6g/l的Cr³⁺、0.30～0.40g/l H₂SO₄。

2.根据权利要求1所述的一种印刷用版辊的制备工艺，其特征在于，按质量百分比计，步骤（1）采用的无缝钢管的配方为：C：0.01%；Si：0.35%；Mn：0.02%；S：0.005%；P：0.005%；Cr：15.50%；Ni：8.60%；Cu：0.48%；N：0.01%；Ti：0.02%；余量为Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的一种印刷用版辊的制备工艺，其特征在于，步骤（2）采用的镀铜液包括5g/l的CuSO₄、0.4g/l的Na₂SO₃、0.3g/l的络合剂，且镀铜液的pH为12.0～13.0。

4.根据权利要求1所述的一种印刷用版辊的制备工艺，其特征在于，步骤（2）采用的镀铜液还包括0.1～0.3g/l的NaCl和0.01～0.03g/l的PVA。

5.根据权利要求1所述的一种印刷用版辊的制备工艺，其特征在于，步骤（7）采用的清洗液为甲醇水溶液，甲醇水溶液包括80～70wt%的甲醇和0.1～0.2wt%的NaCl。

6.根据权利要求1所述的一种印刷用版辊的制备工艺，其特征在于，步骤（8）采用的镀铬液包括150g/l的CrO₃、5g/l的Cr³⁺、0.35g/l H₂SO₄。