[发明专利]鞋面的立体型态成形于立体鞋面面材的方法及其结构

说明书

本发明公开一种鞋面的立体型态成形于立体鞋面面材的方法及其结构，包含：一压印步骤以及一加热步骤，其特征在于：压印步骤：取一鞋底模具以及一鞋饰模具，该鞋底模具内装填有半熟化状态的一鞋底，该鞋饰模具中装填有半熟化状态的一鞋饰，该鞋饰模具压印在该外层上，使半熟化的该鞋饰以及半熟化的该鞋底贴附于该外层；以及加热步骤中，将该长布套进行加热，该鞋饰模具内的该鞋饰以及该鞋底模具内的该鞋底会呈熔融状态与鞋体确实结合，待冷却后，鞋饰以及鞋底则呈熟化状态并且完全成形。

技术领域

本发明涉及一种鞋体面材，特别是涉及一种鞋面的立体型态成形于立体鞋面面材的方法及其结构。

背景技术

鞋子为一般大众生活中常见的穿戴用品，而现在有一种鞋子，其鞋子表面以及鞋子内里都是由布料制成，使穿戴者在穿着此种以布料制成的鞋子时，相较穿着一般的鞋子，使用者的脚部感受更舒适。

请参阅图1，前述以布料制成的鞋子，其成形方法如下：(1)将未成形的一鞋面10放置于平面上，该鞋面10具有一鞋顶面11、一鞋侧面12以及一鞋底面13，使用一模具A将预先成形的一鞋饰14压合固定于外层上；(2)将鞋楦塞入鞋子内，使未成形的鞋面10撑起成为鞋型；(3)将塞入鞋楦的该鞋面10加热，当温度到达60度～120度之间，该鞋面10内的TPU(热可塑性聚氨酯弹性体THERMOPLASTIC POLYURETHANE)材质熟化成形，待该鞋面10内的TPU(热可塑性聚氨酯弹性体THERMOPLASTIC POLYURETHANE)材质冷却后，该鞋面10会固定成形为鞋楦的形状，成为一鞋雏形；(4)将一鞋底与该鞋雏形的底部结合固定，成为一鞋子。

值得一提的是，在步骤(1)时，如图1所示，由于该鞋面10是于平面上成形，因此能够在该鞋面10上盖印的范围有限，而立体的鞋面10又分为一鞋侧面12以及一鞋顶面11，图1中显示的为模具A盖印该鞋顶面11的态样，又如图1中所示，该鞋侧面12被挤压变形，因此无法在模具A盖印该鞋顶面11的同时，在该鞋侧面12盖印鞋饰14，而必须等到鞋顶面11的鞋饰14盖印完成后，再分别将该鞋侧面12压平，再盖印鞋饰14在该鞋侧面12上。

然而，此种盖印鞋饰14的方式无法一次完成盖印所有鞋饰14，使得盖印鞋饰14的步骤繁复，更因为将已经完整成形并冷却后的鞋饰14直接盖印于鞋面10上，使得鞋饰14难以确实与鞋面10贴合，进而造成鞋饰14容易掉落。

发明内容

本发明的目的在于提供一种鞋面的立体型态成形于立体鞋面面材的方法及其结构，使鞋体能够在盖印鞋饰的步骤时，同时盖印鞋体的鞋顶面以及鞋侧面，缩短加工时间进而达成快速生产的目的。

为达成前述的目的，本发明为一种鞋面的立体型态成形于立体鞋面面材的方法及其结构，适用于一鞋体，该鞋体具有一鞋顶面、一鞋侧面以及一鞋底面，而该鞋面的立体型态成形于立体鞋面面材的方法，包含：

一压印步骤：取一鞋底模具以及一鞋饰模具，该鞋底模具具有一鞋底模穴以及一第一贴合面，该鞋底模穴内装填有半熟化状态的一鞋底，该鞋饰模具具有一鞋饰模穴以及一第二贴合面，该鞋饰模穴中装填有半熟化状态的一鞋饰，该鞋饰模具压印在该鞋顶面或该鞋侧面上，该第二贴合面紧密贴合该鞋顶面以及该鞋侧面，使半熟化的该鞋饰贴附于该鞋顶面以及该鞋侧面上，而该鞋底模具压印在该鞋底面上，使该第一贴合面贴合该鞋底面，使半熟化的该鞋底压印于该鞋底面上；

一加热步骤：将该鞋体进行加热，处于半熟化状态的该鞋饰以及该鞋底在加热呈熔融状态，当该鞋饰以及该鞋底到达温度60度～120度时，会熟化并完整成形。

在一较佳实施例中，该鞋饰以及该鞋底的材料为RPU(硬质聚氨酯RIGIDPOLYURETHANE)、CPU(热固性聚氨酯弹性体CASTING POLYURETHANE)或PU(聚氨酯Polyurethane)。