[发明专利]一种钢结构及设备油漆翻新涂装工艺

说明书

技术领域

本发明属于钢结构及设备涂装防腐蚀领域，具体涉及一种油漆翻新涂装工艺方法，适用于各类钢铁构筑物如桥梁、厂房、塔架、罐体、管道、设备等。

背景技术

我国经济经过三十年的高速增长，钢铁构筑物遍及全国各地：港口码头的行吊和成片的集装箱，各城市周边工业区的钢结构厂房和设备，石油石化行业的罐体和油气管道，火力电力风力水力等能源行业的钢构塔架和设备，高铁动车货运列车及铁路线上的钢结构等等，这些钢铁构筑体经过多年的使用，已相继进入油漆涂装翻新维护期。由于大型抛丸喷砂设备已无法应用在建成的钢铁构筑体上，油漆翻新维护基本上都是采用人工打磨的方式除锈。一方面，人工除锈难以除净，造成油漆翻新的内在质量下降；另一方面，大量的夹角、狭缝部位人工无法打磨，薄壁钢如彩钢瓦等，锈蚀后经角磨机打磨又很容易造成穿孔破坏，诸如此类的问题，是钢结构及设备油漆翻新维护中普遍存在的难题。

转锈金刚作为一种转锈防锈水性功能涂剂（见发明专利ZL2007 1 0050532.6）很好地解决了以上难题。其显著的特点是能在漆锈混存的表面直接涂覆，既不影响附着好的旧漆，又能将锈蚀的部分转化成聚合铝磷铁防锈膜层。作为油漆底层，不但能增强油漆的防腐蚀能力，还能与各种金属防锈漆配套，同时也解决了人工打磨与喷砂造成的粉尘污染。此外，在严禁火星的油库、可燃化工气体及溶剂库，其中的钢铁储罐油漆翻新维护，采用转锈金刚除锈几乎是最为理想的选择。因此，转锈金刚的应用改造并升级了传统的油漆翻新维护方法，具有得天独厚的优势。通过近十年在展开面积数十万平方米的各类钢结构维护工程上应用探索，已形成了完整成熟的工艺方法。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种钢结构及设备油漆翻新涂装工艺，实现该方法的技术方案包括以下步骤：

本发明是这样实现的，构造一种钢结构及设备油漆翻新涂装工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）钢铁基面清理：用软钢丝刷或球形钢丝磨盘等工具，全面清理旧漆面，去掉翻起的漆皮、锈块、泥沙等松散的附着物，余下附着好的漆面、粉锈不必清理；若表面局部有油污，用棉纱蘸煤油擦除；

（2）转锈金刚除锈：在漆锈混存的表面直接施涂转锈金刚，常温（20℃）下1小时左右，红色的铁锈即被转化并形成紧密的聚合铝磷铁黑色防锈膜层，而附着好的旧漆面则不受任何影响；

（3）施涂相应油漆：采用与原漆相应的油漆种类，喷、滚或刷涂在经上述转锈金刚处理过的表面；按照预期的防腐蚀年限，选择底、中、面漆或底、面漆配套组成的涂层系统，以满足防腐蚀要求。

根据本发明所述一种钢结构及设备油漆翻新涂装工艺，其特征在于：该方法施工环境条件如下：

（1）施工环境温度5℃-50℃。相对湿度95%以下，钢材表面温度大于5℃，并且钢材表面温度高于所测得的露点至少3℃；

（2）被施工物体表面应保持干燥，不允许有凝露。遇雨、雾、雪、强风天气应停止露天涂装。

根据本发明所述一种钢结构及设备油漆翻新涂装工艺，其特征在于：旧漆表面清理如下：

（1）用球状钢丝刷拉毛表面，同时除去翻起的旧漆皮、锈块、泥沙等松散的附着物；余下的粉锈和附着好的旧漆面不用清除；

（2）如表面局部有油污，可用棉纱蘸煤油或油漆稀释剂擦除。在涂转锈金刚之前，保持表面干燥。

根据本发明所述一种钢结构及设备油漆翻新涂装工艺，其特征在于：转锈金刚除锈如下：

（1）转锈金刚的涂装可采用涂刷法、手工滚涂法、空气喷涂法和高压无气喷涂法；

（2）施涂一遍即可，但应使锈层达到全湿程度，厚锈多涂，薄锈少涂；刷涂过多造成淌积、流挂时，可用棉纱擦除；

（3）直立的钢构宜从上向下施涂，平位及仰位时左右或前后施涂均可。

（4）若有漏涂，或因锈太厚造成局部转锈不彻底，可在0.5小时以内（表干之前）补涂；

（5）干燥时间：在通风良好（室外或空气自然流通）的条件下，全湿状态的转锈金刚涂层：

表干：常温下（20℃）1小时以后即达成表干（现场经验判断为：红色铁锈转变成灰黑色膜层，且不粘手指）。表干时间参考：春、夏两季0.5-1小时以后，秋、冬两季1-2小时以后；

实干：22小时以后完全固化；

（6）底漆涂装间隔：表干之后即可；如需获得最佳附着力，则应在转化膜实干之后进行底漆涂装；

（7）转锈金刚属于水性涂剂，无需稀释，施涂工具可用清水清洗，清洗完毕，应彻底干燥后方可使用；

（8）异常状况的处理：