[发明专利]冷轧含铬废水深度处理的方法

说明书

本发明涉及一种冷轧含铬废水深度处理的方法，其特征在于，所述方法步骤如下，1)将预处理后的冷轧含铬废水依次重力进入中和罐进行中和反应，2)经过中和反应后的废水重力进入沉淀池，水力停留时间为75min；3)沉淀后的出水通过水泵进入振动膜系统，且设定振动频率为60Hz。该技术方案将预处理后冷轧含铬废水进行三级中和反应，中和反应过程中通过投加适量的氢氧化钠和PAM，控制反应pH值和絮凝度，使沉淀反应达到最佳，使铬以氢氧化铬的形式沉淀，上清液经过振动膜进行深度处理后，达到Cr⁶⁺≤0.05mg/L，总铬≤0.1mg/L的排放标准。

技术领域

本发明涉及一种废水处理方法，具体涉及一种冷轧含铬废水深度处理的的方法，属于废水处理技术领域。

背景技术

铬是重金属毒性物质，Cr⁶⁺毒性较大，Cr³⁺毒性较小，铬化合物对土壤、农作物、水生物都有危害。Cr⁶⁺通过呼吸道、消化道、皮肤浸入人体，会引起腹泻、呼吸困难、神经系统中毒等症状。鉴于铬对环境的严重危害作用，国家把铬规定为第一类污染物质，《污水综合排放标准》中规定：最高容许排放浓度Cr⁶⁺为0.5mg/L，总铬为1.5mg/l，并不得用稀释法代替必要的处理。

梅钢冷轧含铬废水设计处理量为20m³/h，废水pH值为酸性，主要含有高浓度的Cr⁶⁺离子，现处理工艺主要是在酸性条件下通过投加还原剂，将Cr⁶⁺还原成Cr³⁺，之后通过投加石灰调节pH后，投加PAM进行絮凝、沉淀、固液分离，上清水达到达标排放。随着南京“水十条”、国家供给侧改革方案的实施，政府对钢铁企业的废水达标排放的指标越来越高，《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-2012)中表3将Cr⁶⁺、总铬的排放限值规定为Cr⁶⁺≤0.05mg/L，总铬≤0.1mg/L。

目前采用单一的物理化学法处理含铬废水已经很难达到《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-2012)中表3的排放限值，因此研究冷轧含铬废水深度处理很有必要性。

检索相关专利文献没有发现关于含铬废水深度处理的记录，检索到相关内容最为接近的是：申请(专利)号：CN201310069053.4，《含铬废水处理方法》公开了一种含铬废水处理的方法。具体包括以下步骤：a、将含铬废水加酸，pH调节至2-3之间；b、向酸性含铬废水中加入还原剂，将六价铬离子还原成三价铬离子；c、将b步骤处理后的溶液加碱，pH调节至8-9之间，将三价铬离子转化成氢氧化铬沉淀。该专利主要涉及含铬废水的处理的原理部分，且处理后水质排放标准无法知晓，且该专利只是含铬废水处理的一般方法，未涉及深度处理的方法；申请(专利)号：CN200910060837.4，《一种钢铁表面钝化工序产生的含铬废水处理方法》，技术方案包括通过对含铬废水进行预处理，使用臭氧氧化、然后进行药剂配复制成复配后的钝化液并重新送回铬钝化工序中作为钝化液使用。该专利主要涉及含铬钝化液的处理、回收再利用，不属于处理达标排放的方法，且只是废液的预处理，未涉及废水的深度处理。上述2种方法都未涉及含铬废液的深度处理，因此，迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种冷轧含铬废水深度处理的的方法，该技术方案将预处理后冷轧含铬废水进行三级中和反应，中和反应过程中通过投加适量的氢氧化钠和PAM，控制反应pH值和絮凝度，使沉淀反应达到最佳，使铬以氢氧化铬的形式沉淀，上清液经过振动膜进行深度处理后，达到Cr⁶⁺≤0.05mg/L，总铬≤0.1mg/L的排放标准。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种冷轧含铬废水深度处理的的方法，其特征在于，所述方法步骤如下，1)将预处理后的冷轧含铬废水依次重力进入中和罐进行中和反应，2)经过中和反应后的废水重力进入沉淀池，水力停留时间为75min；