[发明专利]一种秘制鱼粉配方及制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及秘制鱼粉领域，具体为一种秘制鱼粉配方及制作方法。

背景技术

水产养殖的成本中，饲料成本占50%左右，而饲料价格的高低往往取决于饲料中蛋白原料的价格，鱼粉因其具有较高的营养价值和良好的适口性，是水产饲料中应用最广泛的蛋白原，但随着饲料业、养殖业的日益发展，对鱼粉的需求量也越来越大，使得鱼粉供应日趋紧张，价格上升，而且现有的秘制鱼粉的配料成本较高，制作工艺相对复杂，无疑增加了制作成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种秘制鱼粉配方及制作方法，具备配方成本低、制作工艺简单以及制作成本低的优点，以解决上述背景技术中提出的现有的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种秘制鱼粉配方，包括以下原料：鱼粉1.5%～2.5%、油脂8%～10%、豆粕13%～15%、菜粕+棉粕20%～40%、芝麻粕5%～8%、籽实类原料2%～4%、玉米DDGS8%～10%、白酒渣3%～5%、木薯渣8%～10%、小麦+玉米18%～20%、膨润土1%～1.5%、蛋白质1%～4%、蛋氨酸8%～10%和氯化胆碱0.5%。

优选的，蛋白质的含量通过增加血球粉的含量提高。

优选的，鱼粉优选鲜鱼鱼粉。

一种秘制鱼粉的制作方法，包括以下制作步骤：

S1：粉碎，将鱼粉、油脂、豆粕、菜粕+棉粕、芝麻粕、籽实类原料、玉米DDGS、白酒渣、木薯渣、小麦+玉米、膨润土、蛋白质、蛋氨酸和氯化胆碱经粉碎机粉碎；

S2：筛选，将粉碎后的原料经过40的目筛筛选出精品料；

S3：混合，将筛选后的鱼粉、油脂、豆粕、菜粕+棉粕、芝麻粕、籽实类原料、玉米DDGS、白酒渣、木薯渣、小麦+玉米、膨润土、蛋白质、蛋氨酸和氯化胆碱放入搅拌设备加入20千克水搅拌混合；

S4：蒸煮，将混合的原料放入蒸煮设备蒸煮40分钟；

S5：压榨膨化，蒸煮冷却后放入压榨设备压榨膨化；

S6：油水分离，压榨后的半成品经过有水分离器进行有水分离；

S7：干燥，经过油水分离后，经过蒸汽干燥机进行一次、二次干燥；

S8：冷却，干燥后，进行彻底冷却；

S9：研磨，将冷却后的半成品放入研磨机进行研磨成粉；

S10：包装，将研磨成粉的成品包装后销售。

优选的，针对S5工艺步骤压榨膨化的温度为130℃。

本发明的有益效果是：

本发明的秘制鱼粉配方及制作方法，整个秘制鱼粉的制作，采用一些比较常见的配料，配料比分清晰，配料成本低，在制作工艺上，制作工艺简单，制作成本低廉。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种秘制鱼粉配方，以制备100kg的秘制鱼粉为例，包括以下原料：鱼粉1.5kg、油脂8kg、豆粕13kg、菜粕+棉粕20kg、芝麻粕5kg、籽实类原料2kg、玉米DDGS8kg、白酒渣3kg、木薯渣8kg、小麦+玉米18kg、膨润土1kg、蛋白质1kg、蛋氨酸8kg和氯化胆碱0.5kg。

一种秘制鱼粉的制作方法，包括以下制作步骤：

S1：粉碎，将鱼粉、油脂、豆粕、菜粕+棉粕、芝麻粕、籽实类原料、玉米DDGS、白酒渣、木薯渣、小麦+玉米、膨润土、蛋白质、蛋氨酸和氯化胆碱经粉碎机粉碎；

S2：筛选，将粉碎后的原料经过40的目筛筛选出精品料；

S3：混合，将筛选后的鱼粉、油脂、豆粕、菜粕+棉粕、芝麻粕、籽实类原料、玉米DDGS、白酒渣、木薯渣、小麦+玉米、膨润土、蛋白质、蛋氨酸和氯化胆碱放入搅拌设备加入20千克水搅拌混合；

S4：蒸煮，将混合的原料放入蒸煮设备蒸煮40分钟；

S5：压榨膨化，蒸煮冷却后放入压榨设备压榨膨化，压榨膨化的温度为130℃；

S6：油水分离，压榨后的半成品经过有水分离器进行有水分离；

S7：干燥，经过油水分离后，经过蒸汽干燥机进行一次、二次干燥；

S8：冷却，干燥后，进行彻底冷却；

S9：研磨，将冷却后的半成品放入研磨机进行研磨成粉；

S10：包装，将研磨成粉的成品包装后销售。

实施例2