[发明专利]一种自动剪线机构及缝纫机

权利要求书

1.一种自动剪线机构，包括可转动支承在缝纫机底板（1）中的下轴（2）、固定在下轴（2）上的剪线驱动凸轮（31）、以及可绕下轴（2）摆动的动刀组件，所述动刀组件具有至少一把动刀（5），其特征在于：还包括与下轴（2）相平行的剪线轴（7）、安装在剪线轴（7）一端的剪线凸轮曲柄（8）、固定在剪线轴（7）另一端的剪线曲柄（9）、以及与剪线凸轮曲柄（8）相固定的复位片（12），所述剪线凸轮曲柄（8）上连接有滚珠（11），所述剪线曲柄（9）通过驱动机构与动刀组件相连接，所述复位片（12）位于剪线凸轮曲柄（8）的左端侧，所述复位片（12）包括左右平直延伸的复位片本体部（121）、以及设在复位片本体部（121）左右两端处的左臂部（122）和右臂部（125），所述右臂部（125）的前后两端处都开设有连接通孔（126），所述复位片（12）在连接通孔（126）处通过螺钉与剪线凸轮曲柄（8）相固定，所述左臂部（122）上具有强制复位部（123）和容剪线轴（7）穿过的通孔（124），所述下轴（2）上固定有强制复位驱动凸轮（33）；当滚珠（11）运动至剪线凸轮轮廓面（32）上剪线段的末端时，所述强制复位部（123）近邻于强制复位驱动凸轮（33）外周的强制复位凸轮轮廓面（34）；剪线时，所述滚珠（11）和剪线驱动凸轮（31）外周的剪线凸轮轮廓面（32）相配合，所述剪线凸轮曲柄（8）、剪线轴（7）和剪线曲柄（9）同步摆动。

2.根据权利要求1所述的自动剪线机构，其特征在于：还包括动力源（13），该动力源（13）通过传动机构与剪线凸轮曲柄（8）相连接；剪线时，所述动力源（13）动作，通过传动机构驱动剪线凸轮曲柄（8）沿剪线轴（7）的轴向移动，使所述滚珠（11）与剪线凸轮轮廓面（32）相配合，且使所述强制复位部（123）位于强制复位凸轮轮廓面（34）的外周侧。

3.根据权利要求2所述的自动剪线机构，其特征在于：所述动力源（13）为电磁铁、具有平行于下轴（2）的芯轴，所述传动机构包括顶杆（14）和顶销（15），所述芯轴的端部固定在顶销（15）中，所述顶杆（14）的一端固定在顶销（15）中，顶杆（14）的另一端与剪线凸轮曲柄（8）的端面相抵接。

4.根据权利要求2所述的自动剪线机构，其特征在于：所述剪线轴（7）的外周面上开设有轴向延伸的键槽（71），所述剪线凸轮曲柄（8）与剪线轴（7）通过滑键（16）相连接，所述滑键（16）位于剪线轴（7）的键槽（71）中、并可沿键槽（71）的延伸方向往复滑移。

5.根据权利要求2所述的自动剪线机构，其特征在于：还包括固定在剪线轴（7）上的导向块（24）、以及固定在剪线凸轮曲柄（8）上的扭矩传递块（25），所述导向块（24）的外周面上开设有平行于剪线轴（7）的导向槽（241），所述扭矩传递块（25）面向导向块（24）的一端延伸出有导向部（251），所述导向部（251）与导向槽（241）间隙配合、并可沿导向槽（241）的延伸方向往复滑移。

6.根据权利要求2所述的自动剪线机构，其特征在于：所述剪线凸轮曲柄（8）开设有D字形通孔（81），所述剪线轴（7）上设有一段横截面为D字形的轴连接段（72），所述轴连接段（72）穿设在D字形通孔（81）中、两者间隙配合。

7.根据权利要求1所述的自动剪线机构，其特征在于：所述剪线轴（7）上套有复位弹簧（17）、并固定有位于挡圈（18），所述挡圈（18）位于剪线曲柄（9）和复位片（12）之间，所述复位弹簧（17）的两端分别与复位片（12）和挡圈（18）相抵接。

8.根据权利要求1所述的自动剪线机构，其特征在于：所述剪线轴（7）上套有复位扭簧（19），该复位扭簧（19）的两端分别与剪线曲柄（9）和缝纫机底板（1）相抵接。