[发明专利]横向加强型中埋橡胶止水带、制备模具及其制备方法

权利要求书

1.横向加强型中埋橡胶止水带，包括两侧带有卡头的止水带本体，其特征在于：在所述止水带本体内部沿止水带长度方向间隔设置有加劲板。

2.根据权利要求1所述的横向加强型中埋橡胶止水带，其特征在于：止水带本体上设置有变形环，在变形环处的加劲板上设置有与变形环形状一致的弯曲段。

3.根据权利要求1所述的横向加强型中埋橡胶止水带，其特征在于：所述加劲板长比止水带本体宽度短15-25mm，加劲板的宽度为50-150毫米，加劲板厚度为止水带本体厚度的1/6-1/3，沿止水带本体长度方向加劲板之间的间隔距离是加劲板宽度的2-7倍。

4.权利要求1、2或3所述的横向加强型中埋橡胶止水带的生产模具，其特征在于：包括上模板和下模板，在所述上模板和下模板之间设置有模腔，在所述下模板的输入端外侧设置有定位档杆，所述定位档杆位于模腔外侧。

5.根据权利要求4所述的横向加强型中埋橡胶止水带的生产模具，其特征在于：所述的定位挡杆包括圆柱形底座和带有导向斜面的端头，所述导向斜面位于所述下模板一侧。

6.使用权利要求4所述的模具制备横向加强型中埋橡胶止水带的制备方法，其特征在于：

该横向加强型中埋橡胶止水带的制备方法包括以下步骤：

第一步：将底层半成品胶片铺满下模板，加劲板居中放置在模具内，在该加劲板上方以及该加劲板周边的模具内铺满上层半成品胶片；

第二步：落下上模板，将第一段横向加强型中埋橡胶止水带硫化成型，

第三步：抬起上模板，将带有加劲板的硫化成型的横向加强型中埋橡胶止水带向前输送，使硫化在橡胶中的加劲板后边缘到模具输入端的距离与设计中的相邻加劲板距离相等；

第四步：在靠近模具输入端铺满底层半成品胶片，将后面的加劲板放在胶片上，使该加劲板后端顶在定位档杆内侧，依靠定位档杆进行定位，在该加劲板上方以及该加劲板周边的模具内铺满上层半成品胶片；

第五步：落下上模板，将后面的横向加强型中埋橡胶止水带硫化成型，

第六步：重复第三步、第四步、第五步工艺，连续不断模压制作，直至达到要求的长度；

第七步，抬起上模板，将带有加劲板的硫化成型的横向加强型中埋橡胶止水带向前输送，使硫化在橡胶中的加劲板后边缘到模具输入端的距离大于设计中的尾部加劲板到边缘的距离；

第八步：在靠近模具输入端铺满半成品胶片，继续硫化；

第九步，抬起上模板，修剪并包装。