[发明专利]一种加热钢水的RH精炼炉用浸渍管及加热钢水方法

说明书

本发明属于钢铁冶金技术领域，具体地，本发明涉及一种加热钢水的RH精炼炉用浸渍管及加热钢水方法。本发明的加热钢水的RH精炼炉用浸渍管，包括上升管和下降管，其中，在所述上升管或下降管内埋入电磁感应线圈，或者，在上升管和下降管内均埋入电磁感应线圈；其中，埋入电磁感应线圈的管体由外到内依次包括第一浇注料层(2)、钢胆(3)、第二浇注料层(4)、电磁感应线圈(5)和耐火砖(6)。本发明将电磁感应线圈埋在钢胆内侧，加热时不会加热到钢胆，不会对浸渍管的寿命造成影响。本发明可以有效弥补RH精炼过程中的温度损失。本发明采用气冷来代替水冷能避免冷却水渗漏到钢液中引起的危险，节约了热量，减少了钢水温降。

技术领域

本发明属于钢铁冶金技术领域，具体地讲，本发明涉及一种加热钢水的RH精炼炉用浸渍管及加热钢水方法。

背景技术

RH精炼炉有优良的脱[C]、[N]、[H]和去夹杂的功能，在炼钢生产中的应用率越来越高，RH真空炉由1个RH真空室和2个位于最底部的RH真空炉浸渍管(上升管和下降管)构成。在RH真空炉的炉外精炼过程中，浸渍管浸入钢水，真空室抽真空，从浸渍管的上升管吹入氩气，使钢包中的钢水从上升管进入真空室，然后从浸渍管中的下降管流回至钢包，直到工艺结束。但在RH精炼过程中，钢包上部由于插入了RH浸渍管，钢包上部位置空间狭小，无法安装电极对钢水进行加热升温，对于控制RH精炼炉钢水温度的问题，绝大部分钢厂是采用向钢水中加铝，然后向钢水中吹氧，利用Al+3[O]＝Al₂O₃这个化学反应的放热来加热钢水，但该方法产生大量的Al₂O₃夹杂，污染钢水，并且由于铝的价格较高，采用燃烧铝提温的方法成本较高。

中国专利申请CN201510368388.5公布了一种RH精炼感应加热温度补偿装置及其使用方法，该本发明提供的技术为：在RH上升管或下降管的外围设置电磁感应加热装置，包括加热线圈、电源、水冷电缆，电源通过水冷电缆连接加热线圈，所述加热线圈为矩形铜管，铜管的横截面空心矩形，加热线圈内部通冷却水；在加热线圈内侧贴近上升管或下降管一侧设置25～50mm厚低导热系数高抗热震性隔热层，为所述加热线圈匝间的缝隙用镁质捣打料填实。但是由于该技术提供的电磁感应加热装置设置在RH上升管或下降管的外围，而RH上升管或下降管在砌筑时均是用钢胆来起支撑作用的，电磁感应装置使用时，会加热RH上升管或下降管内的钢胆，会使钢胆软化或者熔化，严重影响RH上升管或下降管的使用寿命，并且由于RH上升管或下降管的壁较厚，而电磁感应加热又有趋肤效应，RH上升管或下降管的外围电磁感应装置加热钢水的热效率较低。

中国专利申请CN201610027588.9公布了一种加热钢液和去除夹杂物的双管式电磁感应RH装置及方法，该发明提供的装置包括钢包、真空室、上升管、下降管、铁芯和感应线圈，其中真空室底部设有上升管和下降管，上升管和下降管下端口与钢包连通，铁芯为实心结构，环绕上升管或下降管设置，线圈缠绕于靠上升管外侧或下降管外侧的铁芯部分，且线圈的轴线与上升管或下降管的轴线保持垂直。所述方法工艺步骤为：(1)利用气泡泵原理使钢水在真空室、上升管和下降管中产生循环运动；(2)打开风冷或水冷装置，在感应线圈中通入交流电，不断去除夹杂物；(3)待钢水温度升至液相线以上10～300℃，停止通电，并停止风冷或水冷装置，将钢水引入下一个工序。该发明提供的装置较复杂，该装置与变压器装置类似，铁芯中会有较多的能量损失，并且在RH精炼炉的实际操作过程中，在浸渍管插入钢液后，钢包顶渣液面会上升，为了防止顶渣溢出钢包，钢包顶部一般留有500mm以上的净空高度，为了防止将钢包顶渣吸入真空室，浸渍管还需要插入钢液面400mm以下，钢包顶渣渣厚约200mm，综合以上，从钢包顶部算起，浸渍管需向下插约1100mm，在真空状态下，一个大气压能把钢液面压升1.47m，所以浸渍管外露于真空室的总长度一般是1200mm左右，浸渍管基本全部插入了钢包内，真空室底部基本和钢包顶部平齐，很难有空间来安装该发明中提及的铁芯、感应线圈等装置，该发明提供的装置很难在实际生产中应用。

发明内容

为解决以上问题，本发明提供一种加热钢水的RH精炼炉用浸渍管及加热钢水方法。