[发明专利]一种AOD终渣中CaF2比例的确定方法有效
申请号: | 201710218503.X | 申请日: | 2017-04-05 |
公开(公告)号: | CN107142359B | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 吴广海;曹洪波;马富平;郭键;叶凡新;姜方;白李国;王秋坤;左宏志 | 申请(专利权)人: | 邢台钢铁有限责任公司 |
主分类号: | C21C7/076 | 分类号: | C21C7/076;C21C7/06 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 李桂琴 |
地址: | 054027 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 aod 终渣中 caf2 比例 确定 方法 | ||
1.一种AOD终渣中CaF2比例的确定方法,包括对熔化系数、炉渣碱度及溶剂CaF2加入比例的确定,其特征在于,所述溶剂CaF2加入比例=(炉渣碱度-熔化系数)/熔化系数/炉渣碱度,所述炉渣碱度为还原碱度;所述熔化系数,1650℃>炼钢还原温度≥1600℃时,熔化系数为1.65-1.70,炼钢还原温度≥1650℃时,熔化系数为1.70-1.80,炼钢还原温度<1600℃时,熔化系数为1.60-1.65。
2.根据权利要求1所述的一种AOD终渣中CaF2比例的确定方法,其特征在于,所述炉渣碱度为(CaO+MgO)/SiO2的三元碱度。
3.根据权利要求1所述的一种AOD终渣中CaF2比例的确定方法,其特征在于,所述炉渣碱度,还原期的炉渣碱度控制在1.60-2.50。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种AOD终渣中CaF2比例的确定方法,其特征在于,所述炉渣碱度,当成品钢中过程铬氧化<2%时,还原碱度和终渣碱度合二为一,采用单渣法,终渣碱度控制在1.90-2.10;否则,采用双渣法,还原碱度控制在1.60-2.00,终渣碱度控制在2.10-2.50。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种AOD终渣中CaF2比例的确定方法,其特征在于,所述溶剂CaF2加入载体为萤石。
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