[发明专利]一种絮凝脱色印染废水用细菌纤维素基复合材料的制备方法在审
申请号: | 201710220197.3 | 申请日: | 2017-04-06 |
公开(公告)号: | CN107164425A | 公开(公告)日: | 2017-09-15 |
发明(设计)人: | 邵蓉蓉;郑菲菲;张勇;姚菊明 | 申请(专利权)人: | 浙江理工大学 |
主分类号: | C12P19/04 | 分类号: | C12P19/04;C02F1/28;C02F1/56;C12R1/01 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司33100 | 代理人: | 金杭 |
地址: | 310018 浙江省杭州市杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 絮凝 脱色 印染 废水 细菌 纤维素 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种絮凝脱色印染废水用细菌纤维素基复合材料的制备方法,主要包括以下步骤:
1)在无菌条件下,用接种环将细菌接入100mL液体发酵培养基中,置于恒温摇床震荡培养,培养温度29-34℃、转速50-110r/min,培养时间6-9d,得到大量絮状分散的未经纯化的细菌纤维素;
2)将步骤1)得到的大量絮状分散的未经纯化的细菌纤维素用2层纱布滤掉培养基,浸泡在温度为70-90℃,浓度为0.1mol/L的NaOH溶液中,洗去表面残留的细菌蛋白以及纤维素内部的培养基成分,每15-25min更换一次NaOH溶液,循环3-5次后过滤得到纯化的细菌纤维素,再将其至于0.1%的乙酸溶液中磁力搅拌5-15min,滤去乙酸溶液,将其置于布氏漏斗中,浇淋去离子水反复抽滤直至滤液pH为中性,冷冻干燥,得到纯化的细菌纤维素;
3)将步骤2)得到的纯化的细菌纤维素均分3-4份加入到100mL浓度为3mol/L的NaOH溶液中,磁力搅拌20-40min,使其形成均匀分散的体系,将0.5-0.8g多孔吸附材料加入到30mL去离子水中,磁力搅拌5-15min后分别缓慢加入到纤维素的NaOH水溶液中,混合体系70-80℃、90-110r/min反应1-2h,用离心机进行固液分离,再用去离子水洗至中性,60-80℃烘干并分散研磨,即得到絮凝脱色印染废水用细菌纤维素基复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种絮凝脱色印染废水用细菌纤维素基复合材料的制备方法,其特征在于:所述的细菌菌种为葡糖杆菌(ATCC 49306)、葡糖杆菌(CGMCC 1671)中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种絮凝脱色印染废水用细菌纤维素基复合材料的制备方法,其特征在于:所述的液体发酵培养基的配方为:30-40g/L葡萄糖、30-40g/L果糖、2.5-3.5g/L酵母粉、4.5-5.5g/L胰蛋白胨、0.8-1.2g/L柠檬酸钠、pH 4-6,经110℃高温高压蒸汽灭菌30min。
4.根据权利要求1所述的一种絮凝脱色印染废水用细菌纤维素基复合材料的制备方法,其特征在于:所述的多孔吸附材料为活性炭、硅藻土、活性白土中的一种。
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