[发明专利]大型陶瓷板及其制造方法

权利要求书

1.一种大型陶瓷板，在JIS A1509-3(2014)所规定的吸水率为1％以下的大型陶瓷板中，其特征在于，

作为结晶相包含莫来石，且还包含来自长石的结晶矿物为20质量％以上40质量％以下，

进而不包含石英，或包含时该石英的浓度超过0质量％、20质量％以下，

包含：以CaO换算计超过0质量％、1质量％以下的Ca元素；及以MgO换算计超过0质量％、1质量％以下的Mg元素。

2.根据权利要求1所述的大型陶瓷板，其特征在于，进一步包含以ZrO₂换算计3质量％以上、15质量％以下的Zr元素。

3.根据权利要求1或2所述的大型陶瓷板，其特征在于，所述来自长石的结晶矿物为选自碱性长石及钠长石中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的大型陶瓷板，其特征在于，不包含钙长石。

5.根据权利要求1所述的大型陶瓷板，其特征在于，包含：以SiO₂换算计60质量％以上、70质量％以下的Si元素；以Al₂O₃换算计15质量％以上、25质量％以下的Al元素；以K₂O换算计0.5质量％以上、10质量％以下的K元素；以Na₂O换算计0.5质量％以上、10质量％以下的Na元素；以CaO换算计超过0质量％、1质量％以下的Ca元素；及以MgO换算计超过0质量％、1质量％以下的Mg元素。

6.根据权利要求2所述的大型陶瓷板，其特征在于，包含：以SiO₂换算计45质量％以上、65质量％以下的Si元素；以Al₂O₃换算计15质量％以上、30质量％以下的Al元素；以ZrO₂换算计3质量％以上、15质量％以下的Zr元素；以K₂O换算计0.5质量％以上、10质量％以下的K元素；以Na₂O换算计0.5质量％以上、10质量％以下的Na元素；以CaO换算计超过0质量％、1质量％以下的Ca元素；及以MgO换算计超过0质量％、1质量％以下的Mg元素。

7.根据权利要求1所述的大型陶瓷板，其特征在于，1边的长度为400mm以上、3000mm以下。

8.根据权利要求7所述的大型陶瓷板，其特征在于，厚度为1mm以上、10mm以下。

9.一种制造方法，为权利要求1所述的大型陶瓷板的制造方法，其特征在于，至少包括如下工序：

准备包含(1)粘土矿物、(2)玻璃质矿物、及根据情况的(3)含锆矿物的原料调和物的工序；

使所述原料调和物成形从而得到成形体的工序；及

烧成所述成形体从而得到大型陶瓷板的工序。

10.根据权利要求9所述的制造方法，其特征在于，相对于该原料调和物总量，所述原料调和物包含：

10质量％以上、70质量％以下的所述(1)粘土矿物；30质量％以上、90质量％以下的所述(2)玻璃质矿物；及3质量％以上、25质量％以下的所述(3)含锆矿物。

11.根据权利要求9或10所述的制造方法，其特征在于，所述(1)粘土矿物为粘土，所述(2)玻璃质矿物为长石。

12.根据权利要求9所述的制造方法，其特征在于，所述(3)含锆矿物为锆石。

13.根据权利要求9所述的制造方法，其特征在于，烧成所述成形体的最高温度为1100℃～1200℃。