[发明专利]一种高耐磨性能的金属防锈剂

权利要求书

1.一种高耐磨性能的金属防锈剂，其特征在于，其原料按重量份包括：甲基硅油6-12份、聚乙二醇3-9份、柠檬酸4-8份、改性填料6-12份、改性防锈剂4-8份、耐磨增韧改性助剂5-15份、聚丙烯酸4-8份、六偏磷酸钠1-3份、苯甲酸钠2-6份、十二烷基硫酸钠3-9份、三乙醇胺4-8份、硅胶4-8份、苯并三氮唑2-5份、烯基磺酸钠1-6份、偏硅酸钠1-4份、亚硝酸钠2-5份、聚二甲基硅氧烷2-8份、二烷基二硫代氨基甲酸钠4-9份、脂肪醇聚氧乙烯醚3-9份、钼酸铵2-8份、十二烷基苯磺酸3-6份、三乙烯四胺4-8份、去离子水10-20份。

2.根据权利要求1所述的高耐磨性能的金属防锈剂，其特征在于，改性填料的原料按重量份包括：硬脂酸钙1-8份、纳米硼酸锌2-8份、白炭黑1-6份、氢氧化镁3-9份、木质纤维粉1-6份、空心玻璃微珠2-7份、硅微粉1-3份、甲基丙烯酸酯4-9份、硅烷偶联剂KH-550 2-5份、硅油3-8份。

3.根据权利要求1或2所述的高耐磨性能的金属防锈剂，其特征在于，改性填料按如下工艺进行制备：将硬脂酸钙和纳米硼酸锌混合均匀，在50-60℃密封低速搅拌10-25min，然后与白炭黑、木质纤维粉、空心玻璃微珠和硅微粉混合均匀，45-55℃密封低速搅拌5-10min，再加入氢氧化镁、甲基丙烯酸酯、硅烷偶联剂KH-550和硅油混合均匀，升温至135-140℃，低速搅拌10-20min，出料，冷却至室温得到改性填料。

4.根据权利要求1-3任一项所述的高耐磨性能的金属防锈剂，其特征在于，改性防锈剂的原料按重量份包括：纳米氮化铝20-50份、氢氧化铝2-8份、三羟甲基乙烷3-9份、聚异丁烯1-5份、壬基苯酚2-6份、水杨酸甲酯1-3份、磷酸三甲苯酯2-6份、甲基丙烯酸酯3-9份、硅酸钙2-6份、润滑剂2-4份、硅烷偶联剂KH-560 4-8份。

5.根据权利要求1-4任一项所述的高耐磨性能的金属防锈剂，其特征在于，改性防锈剂按如下工艺进行制备：将纳米氮化铝放入煅烧炉中在750-850℃下煅烧1-5h，冷却，放入10-12％盐酸溶液中浸泡2-4h，过滤取出，用清水洗净烘干，粉碎成150-350目粉末，然后与氢氧化铝、三羟甲基乙烷、聚异丁烯、壬基苯酚、水杨酸甲酯、磷酸三甲苯酯、甲基丙烯酸酯、硅酸钙、润滑剂和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，研磨，即得改性防锈剂。

6.根据权利要求1-5任一项所述的高耐磨性能的金属防锈剂，其特征在于，耐磨增韧改性助剂的原料按重量份包括：淀粉4-8份、蒸馏水5-15份、马来酸酐1-8份、过硫酸铵2-5份、苯乙烯3-6份、氯化铝4-8份、氢氧化钠2-5份、纳米二氧化硅3-6份、膨润土1-5份、黄麻纤维4-8份、硅烷偶联剂KH-570 3-9份。

7.根据权利要求1-6任一项所述的高耐磨性能的金属防锈剂，其特征在于，耐磨增韧改性助剂按如下工艺进行制备：在氮气保护下，将淀粉、蒸馏水和马来酸酐混合均匀，然后升温至80-90℃，保温10-30min，然后加入过硫酸铵混合均匀，搅拌5-15min后加入苯乙烯混合均匀，接着于850-1250r/min转速搅拌50-70min，然后升温至85-95℃，抽提40-50h，接着于真空烘箱中，65-75℃烘至恒重，冷却至室温得到物料a；将氯化铝、氢氧化钠和水混合均匀，搅拌均匀，室温静置10-20d得到物料a，然后向物料a中添加纳米二氧化硅、膨润土和黄麻纤维，室温静置2-6d，然后加入硅烷偶联剂KH-560和物料a混合均匀，于1500-2500r/min转速搅拌1-3h，然后升温至100-120℃，干燥2-5h，冷却至室温后粉碎制得耐磨增韧改性助剂。