[发明专利]一种高耐磨性能的金属防锈剂

说明书

技术领域

本发明涉及防锈剂的技术领域，尤其涉及一种高耐磨性能的金属防锈剂。

背景技术

金属制品的去锈、防锈问题一直是相关表面处理行业技术人员的一个重要问题。作为金属制品，有些设备施工环境恶劣，磨损严重，对于金属表面的防锈剂的耐磨要求很高，然而目前现有技术中金属防锈剂的耐磨性能无法满足实际使用时的需求，因此亟需设计一种高耐磨性能的金属防锈剂来解决现有技术中的问题。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种高耐磨性能的金属防锈剂，具有优异的耐磨性能，且防锈性能好。

本发明提出的一种高耐磨性能的金属防锈剂，其原料按重量份包括：甲基硅油6-12份、聚乙二醇3-9份、柠檬酸4-8份、改性填料6-12份、改性防锈剂4-8份、耐磨增韧改性助剂5-15份、聚丙烯酸4-8份、六偏磷酸钠1-3份、苯甲酸钠2-6份、十二烷基硫酸钠3-9份、三乙醇胺4-8份、硅胶4-8份、苯并三氮唑2-5份、烯基磺酸钠1-6份、偏硅酸钠1-4份、亚硝酸钠2-5份、聚二甲基硅氧烷2-8份、二烷基二硫代氨基甲酸钠4-9份、脂肪醇聚氧乙烯醚3-9份、钼酸铵2-8份、十二烷基苯磺酸3-6份、三乙烯四胺4-8份、去离子水10-20份。

优选地，改性填料的原料按重量份包括：硬脂酸钙1-8份、纳米硼酸锌2-8份、白炭黑1-6份、氢氧化镁3-9份、木质纤维粉1-6份、空心玻璃微珠2-7份、硅微粉1-3份、甲基丙烯酸酯4-9份、硅烷偶联剂KH-550 2-5份、硅油3-8份。

优选地，改性填料按如下工艺进行制备：将硬脂酸钙和纳米硼酸锌混合均匀，在50-60℃密封低速搅拌10-25min，然后与白炭黑、木质纤维粉、空心玻璃微珠和硅微粉混合均匀，45-55℃密封低速搅拌5-10min，再加入氢氧化镁、甲基丙烯酸酯、硅烷偶联剂KH-550和硅油混合均匀，升温至135-140℃，低速搅拌10-20min，出料，冷却至室温得到改性填料。

优选地，改性防锈剂的原料按重量份包括：纳米氮化铝20-50份、氢氧化铝2-8份、三羟甲基乙烷3-9份、聚异丁烯1-5份、壬基苯酚2-6份、水杨酸甲酯1-3份、磷酸三甲苯酯2-6份、甲基丙烯酸酯3-9份、硅酸钙2-6份、润滑剂2-4份、硅烷偶联剂KH-560 4-8份。

优选地，改性防锈剂按如下工艺进行制备：将纳米氮化铝放入煅烧炉中在750-850℃下煅烧1-5h，冷却，放入10-12％盐酸溶液中浸泡2-4h，过滤取出，用清水洗净烘干，粉碎成150-350目粉末，然后与氢氧化铝、三羟甲基乙烷、聚异丁烯、壬基苯酚、水杨酸甲酯、磷酸三甲苯酯、甲基丙烯酸酯、硅酸钙、润滑剂和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，研磨，即得改性防锈剂。

优选地，耐磨增韧改性助剂的原料按重量份包括：淀粉4-8份、蒸馏水5-15份、马来酸酐1-8份、过硫酸铵2-5份、苯乙烯3-6份、氯化铝4-8份、氢氧化钠2-5份、纳米二氧化硅3-6份、膨润土1-5份、黄麻纤维4-8份、硅烷偶联剂KH-570 3-9份。

优选地，耐磨增韧改性助剂按如下工艺进行制备：在氮气保护下，将淀粉、蒸馏水和马来酸酐混合均匀，然后升温至80-90℃，保温10-30min，然后加入过硫酸铵混合均匀，搅拌5-15min后加入苯乙烯混合均匀，接着于850-1250r/min转速搅拌50-70min，然后升温至85-95℃，抽提40-50h，接着于真空烘箱中，65-75℃烘至恒重，冷却至室温得到物料a；将氯化铝、氢氧化钠和水混合均匀，搅拌均匀，室温静置10-20d得到物料a，然后向物料a中添加纳米二氧化硅、膨润土和黄麻纤维，室温静置2-6d，然后加入硅烷偶联剂KH-560和物料a混合均匀，于1500-2500r/min转速搅拌1-3h，然后升温至100-120℃，干燥2-5h，冷却至室温后粉碎制得耐磨增韧改性助剂。