[发明专利]焊接用铁素体不锈钢及其炼制方法

权利要求书

1.一种焊接用铁素体不锈钢，其特征在于，其化学成分的质量百分含量为：C＜0.03%、Si＜1.0%、0.70≤Mn＜1.5%、P＜0.03%、S＜0.01%、Cr 11.00～12.50%、Mo＜0.6%、0.84≤Ni＜1.1%、N＜0.025%，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的焊接用铁素体不锈钢，其特征在于，其化学成分的质量百分含量为：C＜0.03%、Si 0.3%～0.4%、Mn 0.7%～0.9%、P＜0.03%、S＜0.01%、Cr 11.50～12.50%、Mo 0.2%～0.3%、0.9%≤Ni＜1.1%、N＜0.025%，余量为Fe和不可避免的杂质。

3.一种焊接用铁素体不锈钢的炼制方法，其特征在于：其包括AOD炉冶炼、LF炉精炼和CC连铸过程；所述不锈钢化学成分的质量百分含量为：C＜0.03%、Si＜1.0%、0.70≤Mn＜1.5%、P＜0.03%、S＜0.01%、Cr 11.00～12.50%、Mo＜0.6%、0.84≤Ni＜1.1%、N＜0.025%，余量为Fe和不可避免的杂质。

4.根据权利要求3所述的焊接用铁素体不锈钢的炼制方法，其特征在于，所述AOD炉冶炼过程中侧枪各阶段气体分配为：脱碳1阶段O₂ 22～24Nm³/吨钢、N₂ 2.0～2.5Nm³/吨钢；脱碳2阶段O₂ 38～40Nm³/吨钢、Ar 4.7～5.2Nm³/吨钢；脱碳3阶段O₂ 1.6～2.1Nm³/吨钢、Ar1.6～2.1Nm³/吨钢；脱碳4阶段O₂ 0.85～1.05Nm³/吨钢、Ar 2.5～2.8Nm³/吨钢；脱碳5阶段O₂1.4～1.6Nm³/吨钢、Ar 5.4～5.7Nm³/吨钢；脱碳6阶段O₂ 1.6～1.8Nm³/吨钢、Ar 6.8～7.1Nm³/吨钢；脱碳7阶段O₂ 0.9～1.1Nm³/吨钢、Ar 7.1～7.3Nm³/吨钢；还原期阶段Ar 6.5～6.7Nm³/吨钢；

所述CC连铸过程：首炉中包温度控制在1540～1555℃，拉速为1.05～1.15m/min；非首炉中包温度控制在1535～1550℃，拉速控制1.05～1.15m/min；二冷阶段采用中弱强度冷却，所述中弱强度冷却为二冷阶段一区每流水量控制在180～200L/min，二区每流水量控制在150～180L/min，三区每流水量控制在100～120L/min。

5.根据权利要求4所述的焊接用铁素体不锈钢的炼制方法，其特征在于：所述AOD炉冶炼过程采用的脱磷铁水的温度＞1250℃，其中主要成分的质量百分含量为：C≥3.0%，Si≤0.02%，P≤0.03%。

6.根据权利要求4所述的焊接用铁素体不锈钢的炼制方法，其特征在于：所述AOD炉冶炼过程中顶枪氧气压力为6～17bar，提枪前吹氧量为60～62m³/吨钢。

7.根据权利要求4所述的焊接用铁素体不锈钢的炼制方法，其特征在于：所述AOD炉冶炼过程中分别加入铬铁、钼铁、电解锰和镍板进行合金化；合金化后脱碳保铬，还原期加硅铁进行氧化铬还原。

8.根据权利要求4所述的焊接用铁素体不锈钢的炼制方法，其特征在于：所述LF炉精炼过程中，浇铸前底吹氩气时间＞12min，上机浇注温度1620～1640℃。

9.根据权利要求4－8任意一项所述的焊接用铁素体不锈钢的炼制方法，其特征在于：所述CC连铸过程中，钢坯矫直后进行缓冷。