[发明专利]焊接用铁素体不锈钢及其炼制方法

说明书

本发明公开了一种焊接用铁素体不锈钢及其炼制方法，其包括AOD炉冶炼、LF炉精炼和CC连铸过程；所述不锈钢化学成分的质量百分含量为：C＜0.03%、Si＜1.0%、Mn＜1.5%、P＜0.03%、S＜0.01%、Cr 11.00～12.50%、Mo＜0.6%、Ni 0.9～1.1%，余量为Fe和不可避免的杂质。本不锈钢通过优化成分，使其在焊接温度下存在一定比例的奥氏体，阻止铁素体晶粒的急剧长大，同时提高钢中镍、钼含量，改善材料焊接性和耐蚀性。本方法改善了铁素体不锈钢的焊接和耐蚀性能，可在更加恶劣的环境中使用，可极大提高产品的使用周期，减少频繁加工对环境的污染；所得产品具有良好的焊接性和耐蚀性能，可用于替代镀锌丝、锌铝合金丝等需焊接使用的丝网产品；能有效地减少生产加工过程中的污染。

技术领域

本发明涉及一种不锈钢及其炼制方法，尤其是一种焊接用铁素体不锈钢及其炼制方法。

背景技术

目前，国内镀锌丝和锌铝合金丝使用量很大，主要用于公路、铁路防护网以及用于水利工程的石笼网，该产品主要是普通低碳钢拉拔后进行表面热镀，使其具有一定耐蚀性，但电镀过程中不但会排放出大量有害人类健康的“三废”产物，而IE对环境也会产生严重危害。

不锈钢本身具有良好的耐蚀性能，同时低碳铁素体不锈钢拉拔成细丝后具备一定的柔韧性(或通过退火，使其具备更佳的力学性能)；因此，具有良好焊接性能的铁素体不锈钢能够代镀锌丝、锌铝合金丝等需焊接使用的丝网产品。铁素体不锈钢从母材到产品的生产过程不需要进行电镀，因此会大大减少对环境的污染。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种焊接性、耐蚀性好的焊接用铁素体不锈钢；本发明还提供了一种焊接用铁素体不锈钢的炼制方法。

为解决上述技术问题，本发明所采取的化学成分的质量百分含量为：C＜0.03%、Si＜1.0%、Mn＜1.5%、P＜0.03%、S＜0.01%、Cr 11.00～12.50%、Mo＜0.6%、Ni＜1.1%、N＜0.025%，余量为Fe和不可避免的杂质。

优选的，化学成分的质量百分含量为：C＜0.03%、Si 0.3%～0.4%、Mn 0.7%～0.9%、P＜0.03%、S＜0.01%、Cr 11.50～12.50%、Mo 0.2%～0.3%、0.9%≤Ni＜1.1%、N＜0.025%，余量为Fe和不可避免的杂质。

本发明方法包括AOD炉冶炼、LF炉精炼和CC连铸过程；所述不锈钢化学成分的质量百分含量如上所述。

本发明方法所述AOD炉冶炼过程中侧枪各阶段气体分配为：脱碳1阶段O₂ 22～24Nm³/吨钢、N₂ 2.0～2.5Nm³/吨钢；脱碳2阶段O₂ 38～40Nm³/吨钢、Ar 4.7～5.2Nm³/吨钢；脱碳3阶段O₂ 1.6～2.1Nm³/吨钢、Ar 1.6～2.1Nm³/吨钢；脱碳4阶段O₂ 0.85～1.05Nm³/吨钢、Ar 2.5～2.8Nm³/吨钢；脱碳5阶段O₂ 1.4～1.6Nm³/吨钢、Ar 5.4～5.7Nm³/吨钢；脱碳6阶段O₂ 1.6～1.8Nm³/吨钢、Ar 6.8～7.1Nm³/吨钢；脱碳7阶段O₂ 0.9～1.1Nm³/吨钢、Ar 7.1～7.3Nm³/吨钢；还原期阶段Ar 6.5～6.7Nm³/吨钢；