[发明专利]一种自动上下料的切纸管机有效
申请号: | 201710226052.4 | 申请日: | 2017-04-08 |
公开(公告)号: | CN106827018B | 公开(公告)日: | 2018-07-27 |
发明(设计)人: | 施淑琴 | 申请(专利权)人: | 泉州泉港润美环保科技有限公司 |
主分类号: | B26D7/06 | 分类号: | B26D7/06;B26D7/32 |
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地址: | 362800 福建省泉*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 上下 纸管 | ||
本发明涉及一种自动上下料的切纸管机,包括机座、驱动室、转轴和切割装置,转轴还包括上下料装置和传送装置,上下料装置包括移动机构、升降机构和夹取机构,传送装置包括支撑板、第三电机、主动轮、从动轮和皮带,该自动上下料的切纸管机,通过传送装置将纸管不断传送至夹取环的下方,由升降机构驱动夹取环下降至纸管处,再由夹取机构驱动夹取环将纸管夹取后,最后通过移动机构驱动夹取环夹着纸管插入到转轴上,待完成切割后,由夹取环夹住靠近驱动室最近的一段纸管,移动夹取环,使所有的纸管从转轴上推出,此自动上下料方式,消除了安全隐患,减轻劳动强度,省时省力,避免了对生产效率的影响。
技术领域
本发明涉及切割设备领域,特别涉及一种自动上下料的切纸管机。
背景技术
切纸管机是纸管加工过程中常用的设备,用于将纸管切割成所需长度。
一般来说,现有的大部分切纸管机都需要作业员将纸管插入到转轴上,然后由切刀将纸管切成一段段,之后作业员需要将已经切成段的纸管从转轴上推下来,再换上新的纸管,如此循环,实现连续生产,但此方式安全隐患大,容易割伤手,且需要手工上下料,劳动强度大,同时,人工操作耗费时间,间接影响生产效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种自动上下料的切纸管机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动上下料的切纸管机,包括机座、驱动室、转轴和切割装置,所述转轴还包括上下料装置和传送装置,所述驱动室上设有支柱,所述支柱竖向设置在驱动室的上方,所述支柱上设有横梁,所述横梁通过支柱与驱动室连接,所述上下料装置设置在横梁的下方,所述上下料装置和转轴位于驱动室的同一侧,所述传送装置设置在机座的远离驱动室的一侧,所述上下料装置位于传送装置的上方;
所述上下料装置包括移动机构、升降机构和夹取机构,所述移动机构设置在横梁的下方,所述升降机构设置在移动机构的下方,所述夹取机构设置在升降机构的一侧,所述升降机构和夹取机构均位于转轴的远离驱动室的一侧;
所述移动机构包括第一电机、丝杆、固定块、滑动杆和滑块,所述第一电机和固定块均设置在横梁的下方,所述丝杆水平设置,所述丝杆与第一电机的输出轴同轴设置,所述第一电机与丝杆传动连接,所述固定块上设有轴承,所述丝杆的远离第一电机的一端通过轴承与固定块连接,所述滑动杆与丝杆平行,所述滑动杆与固定块连接,所述滑动杆穿过滑块且滑动杆与滑块滑动连接,所述滑块上设有螺纹孔,所述丝杆经螺纹孔穿过滑块,所述丝杆与滑块螺纹连接;
所述升降机构包括气缸和升降块,所述气缸竖向朝下设置在滑块的下方,所述升降块设置在气缸的下方;
所述夹取机构包括第二电机、圆柱齿轮、齿条、夹取杆和夹取环,所述第二电机设置在升降块的一侧,所述第二电机与圆柱齿轮传动连接,所述齿条与水平面平行,所述齿条与丝杆垂直,所述升降块上设有滑槽,所述齿条通过滑槽与升降块滑动连接,所述齿条有两个,所述圆柱齿轮位于两个齿条之间,所述圆柱齿轮分别与两个齿条啮合,两个齿条所在的平面与水平面垂直,所述夹取杆有两个,两个夹取杆分别竖向设置在两个齿条的下方,所述夹取环为半圆环形,所述夹取环竖向设置,所述夹取环有两个,两个夹取环的外圈分别与两个夹取杆的一侧连接,两个夹取环位于两个夹取杆之间,两个夹取环的内圈相对应;
所述传送装置包括支撑板、第三电机、主动轮、从动轮和皮带,所述支撑板水平设置在机座的一侧,所述第三电机设置在支撑板的上方,所述第三电机与主动轮传动连接,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接,所述皮带水平设置,所述主动轮和从动轮的轮面均与水平面垂直,所述夹取环位于皮带的上方。
作为优选,为了防止纸管掉落,所述夹取环上设有紧固机构,所述紧固机构包括两个紧固组件,两个夹取环的内圈上均设有凹槽,所述凹槽沿着夹取环的内圈周向延伸,两个紧固组件分别设置在两个凹槽内,所述紧固组件包括弹簧和紧固球,所述弹簧径向设置,所述弹簧位于紧固球和凹槽的槽底之间,所述紧固球通过弹簧与凹槽的槽底连接。
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