[发明专利]立体卷铁芯绕线装置

说明书

本发明涉及绕线装置技术领域，尤其是立体卷铁芯绕线装置，包括固定基座、动力机构、卡爪、线圈套和绕线齿轮；卡爪滑动连接在固定基座上，且卡爪连接第一电机；固定基座上设有第三电机和定位座，定位座上转动连接由第三电机带动的动力轴，动力轴穿过卡爪的下部；动力轴转动时，卡爪可夹紧或放松铁芯；绕线齿轮包括相互螺纹连接的第一半圆齿轮和第二半圆齿轮；第一半圆齿轮和第二半圆齿轮的内壁均连接有内半圆环；动力机构为可与绕线齿轮啮合的主动齿轮；主动齿轮中心滑键联接有转轴；转轴上设有可调整主动齿轮的调整部。本方案不仅便于铁芯定位和绕线齿轮的定位，而且能够在同一位置对三个铁芯单框两两接触的部位绕线；可对不同规格铁芯进行加工。

技术领域

本发明涉及绕线装置技术领域，具体涉及立体卷铁芯绕线装置。

背景技术

立体卷铁芯变压器一般是由三个几何尺寸相同的铁芯单框拼合成的三角形立体布置的铁芯，首先将铁芯固定在卡爪上，接着将线圈缠绕到铁芯单框两两接触的部位。立体卷铁芯变压器绕线机的原理是：将铁芯单框两两接触的位置套于一个线圈套内，然后将两个绕线齿轮箍在线圈套上，现有的绕线齿轮是由两个半圆形的齿环构成的，安装的时候将两个齿环卡在线圈套上然后用螺钉定位即可，再将线圈的一端牵到线圈套上固定，动力机构驱动绕线齿轮转动，接到线圈套上的线圈即可绕在线圈套上。

现有的这种卷铁芯变压器绕线机存在的缺点在于：1、使用现有的卷铁芯变压器专用绕线机，铁芯定位和绕线齿轮定位都十分麻烦，每绕一台变压器的线圈，铁芯定位和绕线齿轮定位需要花费较多的时间，非常不方便；2、因铁芯侧立固定，在绕制线圈的过程中，首先会对三个铁芯单框的两两接触部位进行绕线，但是现有技术中对这三个地方缠绕的时候需要来回变换绕线齿轮的位置，因此动力机构的位置也需要变换，非常不方便；3、现有的卡爪不能够调节位置，而且现有的绕线齿轮只能够卡相同规格的铁芯，因此，现有的绕线装置不便于对不同规格的铁芯进行绕线加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种立体卷铁芯绕线装置，不仅便于铁芯定位和绕线齿轮的定位，而且能够在同一位置对三个铁芯单框两两接触的部位绕线；还能够对不同规格的铁芯进行绕线加工。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

立体卷铁芯绕线装置，包括动力机构、用于抓紧铁芯的卡爪、用于套设在铁芯上的线圈套和用于卡在线圈套上的绕线齿轮；还包括固定基座，卡爪滑动连接在固定基座上，且卡爪的侧面设有带动卡爪上铁芯旋转的第一电机；固定基座上设有第三电机和定位座，定位座上转动连接有由第三电机带动的动力轴，动力轴穿过卡爪的下部；且动力轴转动时，卡爪可夹紧或放松铁芯；绕线齿轮为两个且绕线齿轮均包括第一半圆齿轮和第二半圆齿轮，第一半圆齿轮和第二半圆齿轮采用螺钉连接；第一半圆齿轮和第二半圆齿轮的内壁均可拆卸连接有内半圆环；动力机构包括两个主动齿轮，且主动齿轮可分别与绕线齿轮啮合；两个主动齿轮的中心滑键联接有转轴，转轴上转动连接有支撑座，支撑座与固定基座固定连接；转轴还连接有第二电机；转轴上设有可调整两个主动齿轮之间间距的调整部。

采用上述技术方案时，启动第三电机，动力轴转动并调节卡爪的位置，使得卡爪将铁芯抓紧进行固定，关闭第三电机；在铁芯需要绕线处铺上一层纸，然后将线圈套卡到纸上，再进行安装第一个绕线齿轮，即：第一半圆齿轮抵住线圈套上部的外壁，第二半圆齿轮抵住线圈套下部的外壁，第一半圆齿轮与第二半圆齿轮接触的地方采用螺钉进行连接；同上再安装第二个绕线齿轮。绕线齿轮安装完毕后，启动调整部，调整部开始调节主动齿轮的位置，使得主动齿轮与绕线齿轮啮合，然后关闭调整部；将线卷的一端牵引到线圈套处，并绕线圈套一圈，启动第二电机，转轴带动主动齿轮旋转，此时绕线齿轮和线圈套均会开始旋转进行绕线；绕线完毕后，启动第一电机，第一电机带动卡爪转动，此时铁芯会被旋转，铁芯另一个需要绕线的地方会被转动到与主动齿轮对应的地方，同上，在铁芯上安装绕线齿轮，参照上述步骤再次进行绕线即可。

本方案产生的有益效果是：