[发明专利]一种金属复合板及其制作方法

权利要求书

1.一种金属复合板，包括第一面板、瓦楞面板和第二面板，所述瓦楞面板设置于所述第一面板和第二面板之间，其特征在于，所述第一面板上成型有多个工艺孔，且工艺孔与瓦楞面板的凹槽位置相对应，所述第一面板与所述瓦楞面板的下板面相贴合，所述第二面板与所述瓦楞面板的上板面相贴合；所述的第一面板和第二面板分别与所述瓦楞面板之间的结合面上成型有多个垂直于板面的冲压铆接结构，所述铆接结构是由铆接工具的阴模和阳膜在所述的第一面板、第二面板和瓦楞面板上冲压时所形成的结合部，通过所述铆接结构将所述的第一面板和第二面板分别与所述瓦楞面板固定连接。

2.根据权利要求1所述的金属复合板，其特征在于，所述铆接结构包括分别成型于所述第一面板和第二面板上的多个冲压凸起及与所述冲压凸起位置相对应的位于所述瓦楞面板两侧板面上的冲压凹槽，所述冲压凹槽与冲压凸起形成铆接配合结构。

3.根据权利要求1所述的金属复合板，其特征在于，所述铆接结构包括分别成型于所述第一面板和第二面板上的多个冲压凹槽及与所述冲压凹槽位置相对应的位于所述瓦楞面板两侧板面上的冲压凸起，所述冲压凹槽与冲压凸起形成铆接配合结构。

4.根据权利要求1所述的金属复合板，其特征在于，所述铆接结构包括分别成型于所述第一面板上的多个冲压凹槽、成型于所述第二面板上的多个冲压凸起及分别与所述第一面板、第二面板上的所述冲压凹槽和冲压凸起位置相对应的位于所述瓦楞面板两侧板面上的冲压凸起和冲压凹槽，所述冲压凹槽与冲压凸起形成铆接配合结构。

5.一种金属复合板制作方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤，在第一面板上成型多列工艺孔；将瓦楞面板的其中一个板面与第一面板贴合，且工艺孔与瓦楞面板的凹槽位置相对应；通过铆接工具的阴模和阳膜将瓦楞面板的一个板面与第一面板贴合后进行冲压铆接；将铆接工具的阴模或阳膜由工艺孔中伸出，并伸至瓦楞面板的凹槽底部；在瓦楞面板的另一板面上贴合第二面板，通过铆接工具的阴模和阳膜将瓦楞面板的另一板面与第二面板进行冲压铆接。

6.根据权利要求5所述的金属复合板制作方法，其特征在于，在第一面板上成型多列呈等间距排列的工艺孔。

7.根据权利要求6所述的金属复合板制作方法，其特征在于，在第一面板上所成型的多列工艺孔中，其相邻两列工艺孔的孔间距与瓦楞面板上的相邻两凹槽间距相等。

8.根据权利要求5-7任一所述的金属复合板制作方法，其特征在于，在第一面板上所成型的多列工艺孔中，各列工艺孔中的工艺孔间距相等。

9.根据权利要求8所述的金属复合板制作方法，其特征在于，第一面板与瓦楞面板进行铆接的具体方法是：将第一面板和瓦楞面板贴合后置于铆接工具的阳膜和阴模之间，并将瓦楞面板上的凹槽与铆接工具的阳膜或阴模相对应；在铆接工具上施加冲压作用力，瓦楞面板与第一面板的冲压部位同时向着阴模方向移动，第一面板与瓦楞面板的冲压部位在阴模中形成过盈配合连接；将铆接工具的阴模和阳膜分离，即将第一面板与瓦楞面板固定连接。