[发明专利]一种人造视网膜及其制造方法

权利要求书

1.一种人造视网膜制造方法，其特征在于，包含以下步骤：

制作陶瓷片；

在所述陶瓷片上冲制通孔；

在所述通孔中填充金属浆料；

在所述陶瓷片上印制上电极、下电极、电镀线和电镀辅助线，所述电镀线的一端连接所述通孔，另一端与所述电镀辅助线相连，每1个所述通孔都通过电镀线与所述电镀辅助线相连，所述视网膜的范围由切割线围成，所述电镀辅助线在所述范围外部；

将印制有上电极的陶瓷片、印制有下电极的陶瓷片、印制有电镀线和电镀辅助线的陶瓷片进行层压，烧结和电镀，制成多层陶瓷体；

沿所述切割线将多层陶瓷体切割成单元。

2.根据权利要求1所述的人造视网膜制造方法，其特征在于，还包括在所述陶瓷片上印制电路线，层压时还包含印制有电路线的陶瓷片。

3.根据权利要求1或2所述的人造视网膜制造方法，其特征在于，所述制作陶瓷片的步骤包含：

将陶瓷粉末、助烧剂、有机粘结剂、增塑剂、溶剂、分散剂进行混合，球磨，制作粘度在1000～4000mPa.s的陶瓷浆料；

将所述陶瓷浆料流延成片。

4.根据权利要求1或2所述的人造视网膜制造方法，其特征在于，所述上电极、下电极、电镀线、电镀辅助线、电路线和通孔在所述陶瓷片上沿水平或/和垂直方向重复排列。

5.根据权利要求1或2所述的人造视网膜制造方法，其特征在于，所述层压温度为50～70℃，压力为1000～3000psi，时间为5～10min。

6.根据权利要求1或2所述的人造视网膜制造方法，其特征在于，所述金属浆料为钨浆料。

7.根据权利要求1或2所述的人造视网膜制造方法，其特征在于，所述烧结温度为1600～1650℃，时间为2～4小时。

8.根据权利要求1或2所述的人造视网膜制造方法，其特征在于，所述电镀金属为镍、金或镍金合金。

9.根据权利要求1或2所述的人造视网膜制造方法，其特征在于，所述陶瓷片的厚度为0.1～0.3mm。

10.一种人造视网膜，其特征在于，包括顶层和底层，所述顶层上表面有上电极，所述底层下表面有下电极，所述上电极和下电极通过通孔实现电气连通；

所述人造视网膜还包括电路层，所述电路层的上表面、下表面至少1个表面具有电路线，所述上电极和下电极通过所述通孔和电路线实现电气连通；

所述顶层下表面、底层上表面、电路层上表面、电路层下表面至少1个表面分布有电镀线，每1条所述电镀线的一端连接1个所述通孔，另一端与人造视网膜边沿相连。