[发明专利]一种人造视网膜及其制造方法

说明书

本申请公开了一种人造视网膜及其制造方法，解决了人造视网膜具有透水性和人造视网膜上微小密集电极阵制作问题。所述人造视网膜制造方法，包含以下步骤：制作陶瓷片；在所述陶瓷片上冲制通孔；在所述通孔中填充金属浆料；在所述陶瓷片上印制上电极、下电极、电镀线和电镀辅助线；将印制有上电极的陶瓷片、印制有下电极的陶瓷片、印制有电镀线和电镀辅助线的陶瓷片进行层压，烧结和电镀；沿所述切割线将多层陶瓷体切割成单元。本发明还包含人造视网膜，在顶层下表面、底层上表面、电路层上表面、电路层下表面至少1个表面分布有电镀线。本发明降低了制作成本，提高了制作效率，为人造视网膜提供一种低成本、高可靠的制造方法。

技术领域

本发明属于医疗材料制造领域，尤其涉及一种人造视网膜及其制造方法。

背景技术

疾病导致视力退化的主要原因是光感受器坏死，例如位于视网膜外周的感受夜光的视杆细胞以及位于黄斑上的感受色彩光的视锥细胞死亡。但是，视网膜内层细胞的存活率仍然很高。用电子元器件替代失去功效的视网膜，直接将光信号刺激内层细胞，能使患者恢复一定的视力。

人造视网膜中的微小电极阵是与视网膜直接接触的关键器件，它既是感光器件的载体，又是绝缘层，其材料的安全性和尺寸精度都对人造视网膜至关重要。以往电极阵主要是采用MEMS技术制造的柔性基板来实现，采用的柔性基板材料多为聚酰亚胺(PI)有机材料，这种方法可靠性低、成本高。具体存在几方面的缺点：第一，电极易从PI上脱落；第二，PI具有透水性；第三，制造成本高。

发明内容

本发明提出了一种人造视网膜及其制造方法，解决人造视网膜产品可靠性低、成本高的问题。

本申请实施例包含一种人造视网膜，所述人造视网膜包括顶层和底层，所述顶层上表面有上电极，所述底层下表面有下电极，所述上电极和下电极通过通孔实现电气连通。进一步地，所述人造视网膜还包括电路层，所述电路层的上表面、下表面至少1个表面具有电路线，所述上电极和下电极通过所述通孔和电路线实现电气连通。进一步地，所述顶层下表面、底层上表面、电路层上表面、电路层下表面至少1个表面分布有电镀线，每1条所述电镀线的一端连接1个所述通孔，另一端与人造视网膜边沿相连。进一步地，所述每1个通孔都通过电镀线与所述人造视网膜边沿相连。进一步地，还包括电镀辅助层，所述电镀辅助层上表面、下表面至少1个表面分布有电镀线，每1条所述电镀线的一端连接1个所述通孔，另一端与所述视网膜边沿相连，所述每1个通孔都通过电镀线与所述边沿相连。

本申请提出的一种人造视网膜制造方法包含以下步骤：制作陶瓷片；在所述陶瓷片上冲制通孔；在所述通孔中填充金属浆料；在多个所述陶瓷片上分别印制上电极、下电极、电镀线和电镀辅助线，所述电镀线的一端连接所述通孔，另一端与所述电镀辅助线相连，每1个所述通孔都通过电镀线与所述电镀辅助线相连，所述视网膜的范围由切割线围成，所述电镀辅助线在所述范围外部；将印制有上电极的陶瓷片、印制有下电极的陶瓷片、印制有电镀线和电镀辅助线的陶瓷片进行层压，烧结和电镀；沿所述切割线将多层陶瓷体切割成单元。

进一步地，所述人造视网膜制造方法，还包括在所述陶瓷片上印制电路线，层压时还包含印制有电路线的陶瓷片。

进一步地，所述制作陶瓷片的步骤包含：将陶瓷粉末、助烧剂、有机粘结剂、增塑剂、溶剂、分散剂进行混合，球磨，制作粘度在1000～4000mPa.s的陶瓷浆料；将所述陶瓷浆料流延成片。

进一步地，所述上电极、下电极、电镀线、电镀辅助线、电路线和通孔在所述陶瓷片上沿水平或/和垂直方向重复排列。

本申请实施例采用的上述至少1个技术方案能够达到以下有益效果：

本发明采用气密性的多层陶瓷材料作为人造视网膜的载体，多层陶瓷具有一系列优点，如生物兼容性好、布线密度高、气密不透水、制作成本低等。