[发明专利]一种次磷酸铝‑尼龙66的生产工艺及其生产系统

权利要求书

1.一种次磷酸铝-尼龙66的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、将预热的次磷酸铝丝穿过流动的尼龙66熔体，得到包覆尼龙66的次磷酸铝丝样条；

步骤二、将样条冷却切粒，得到粒料；

步骤三、将粒料注塑成型，得到次磷酸铝-尼龙66。

2.根据权利要求1所述的一种次磷酸铝-尼龙66的生产工艺，其特征在于，步骤一中，次磷酸铝的质量百分含量为4-5%。

3.根据权利要求1所述的一种次磷酸铝-尼龙66的生产工艺，其特征在于，步骤一还包括将次磷酸铝采用偶联剂、或者偶联剂与相容剂混合物进行表面处理；偶联剂与相容剂混合物中，偶联剂与相容剂的重量比为1:5。

4.根据权利要求1所述的一种次磷酸铝-尼龙66的生产工艺，其特征在于，步骤一还包括向尼龙66熔体中加入浸润剂，浸润剂的加入质量为尼龙66熔体质量的0.8%。

5.根据权利要求5所述的一种次磷酸铝-尼龙66的生产工艺，其特征在于，浸润剂选为硬脂酸锌、硬脂酸钙中的一种或任意质量比的两种。

6.根据权利要求1所述的一种次磷酸铝-尼龙66的生产工艺，其特征在于，步骤三中，注塑成型过程中，温度为280-290℃。

7.根据权利要求1或6所述的一种次磷酸铝-尼龙66的生产工艺，其特征在于，注塑成型过程中，料筒温度为290℃，喷嘴温度为280℃，料筒至喷嘴之间的温度为290℃。

8.根据权利要求1或6所述的一种次磷酸铝-尼龙66的生产工艺，其特征在于，注塑成型过程中，注塑压力为40Mpa。

9.一种次磷酸铝-尼龙66的生产工艺用生产系统，其特征在于，包括马弗炉、浸渍机、挤出机、拉伸试验机以及冷粒料切粒机，浸渍机设于马弗炉的出料口与挤出机进料口之间，拉伸试验机设于挤出机的出料口以及冷粒切料机入口的之间，马弗炉用于预热次磷酸铝丝；挤出机设于浸渍机的上方，挤出机用于将尼龙66熔融并挤出至浸渍机中；并且经过马弗炉预热的次磷酸铝丝穿过浸渍机后被拉伸机送至冷粒切料机。

10.根据权利要求9所述的一种次磷酸铝-尼龙66的生产工艺用生产系统，其特征在于，挤出机的挤出温度设定为230～290℃，马弗炉预热次磷酸铝丝的温度设定为200℃；浸渍机的温度设定为280-300℃；经预热的次磷酸铝丝束在牵引力作用下以10-20m/min 的速度穿过浸渍机。