[发明专利]一种全自动油管接头检测设备

说明书

本发明公开了一种全自动油管接头检测设备，包括箱体、振动盘，箱体的内部设置有工站基盘、转盘、各物理单元、控制系统、样品载具，物理单元包括依次设置的上料工站、油管接头平行度检测工站、平行度不良排料工站、油管接头通孔检测工站、油管接头外径检测工站、油管接头不良排料工站、良品排料工站，箱体壁上设置有控制件控制界面、检测信息显示屏、平行度不良品排料口、接头不良品排料口及接头良品排料口、三色灯。本发明的有益效果是：实现批量化检测，在线检测，检测结果实时统计，及时发现产品质量状况，方便与油管接头生产线连接，实现生产检测一体化，实现本产品自动化生产。

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种产品各项性能综合在线多工站同步智能检测设备，尤其是具有测试准确度高、精度高、参数项目多及检测速度要求高的全自动油管接头检测设备。

背景技术

目前，油管在生产生活中大量使用，油管接头产品质量直接关系到油管质量，因此对油管接头的性能要求越来越高，油管接头质量的检测手段有限，主要是通过下线产品的人工检测，检测工具主要是游标卡纸、螺纹千分尺、专用卡规、塞规等，存在测试效率低、误差大，及人为影响大，测试的结果不便于统计质量状况，及及时发现问题等，导致质量不稳定。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于设计提供一种全自动油管接头检测设备。

所述的一种全自动油管接头检测设备，包括箱体及设置在箱体外侧的振动盘，其特征在于箱体的内部设置有工站基盘、工站基盘的中心位置处设置有转盘、工站基盘的四周围绕转盘依次设置有各物理单元、控制各物理单元动作的控制系统、转盘对应各物理单元的位置处均设置有用于固定油管接头的样品载具，所述物理单元包括依次设置的上料工站、油管接头平行度检测工站、平行度不良排料工站、油管接头通孔检测工站、油管接头外径检测工站、油管接头不良排料工站、良品排料工站，所述振动盘通过直线频震与上料工站相连，所述箱体壁上设置有控制件控制界面、检测信息显示屏、平行度不良品排料口、接头不良品排料口及接头良品排料口、三色灯。

所述的一种全自动油管接头检测设备，其特征在于所述油管接头平行度检测工站包括固定架、设置在固定架上的驱动机构及由驱动机构驱动的探测机构，所述驱动机构包括结构相同的上驱动机构和下驱动机构，所述探测机构包括结构相同的上探测机构和下探测机构，所述上探测机构和下探测机构对称设置在转盘的上下两侧，上驱动机构通过上连接机构与上探测机构相连，所述下驱动机构通过下连接机构与下探测机构相连，所述上连接机构与下连接机构的结构相同。

所述的一种全自动油管接头检测设备，其特征在于所述上驱动机构包括气缸、设置在气缸上的气缸杆，所述上探测机构包括探头托台、设置在探头托台上的探测器，所述探测器上设置有倾斜状的检测探头，所述检测探头穿过探头托台后伸出到探头托台的下方，所述上连接机构包括承接件、连接板、移动滑块、导轨，所述承接件的一端与气缸杆的一端固定连接，承接件的另一端与连接板固定连接，所述导轨设置在固定架的一侧，移动滑块的一侧与连接板固定连接，移动滑块的另一侧与导轨滑动配合连接，所述固定架对应承接件的位置处设置有供承接件上下移动的缺口；每一探头托台上均设置有四个探测器，且上探测机构和下探测机构上的探测器对应设置。

所述的一种全自动油管接头检测设备，其特征在于所述探头托台上还设置有样品定位机构，所述样品定位机构包括固定设置在探头托台上的定位杆、弹簧、定位块，所述弹簧套接设置在定位杆上，弹簧靠近探头托台的一端与定位块固定连接，所述定位块上设置有供定位杆穿过的通孔。

所述的一种全自动油管接头检测设备，其特征在于所述平行度不良排料工站、油管接头不良品排料工站、良品排料工站的结构相同，其结构均包括固定底板、垂直设置在固定底板上的夹爪固定板、固定设置在夹爪固定板上的水平连接板、夹爪气缸，所述夹爪气缸的下端对称设置有带弧形面的两夹爪，水平连接板上还设置有用于驱动夹爪气缸左右移动的左右驱动机构及用于驱动夹爪气缸上下移动的上下驱动机构，所述水平连接板的一端设置有限位块。