[发明专利]防冲击旋启式止回阀装配方法

说明书

本发明公开了一种防冲击旋启式止回阀装配方法，其步骤在于：1.阀体、阀座和反冲台的组装；2.圆形缓冲装置和止回阀瓣等零件的组装；3.整体组装；4.压力试验；5.将试验合格的防冲击旋启式止回阀吹干，外表面涂漆，存放，本装配方法具有精度高、合格率高的优点。

技术领域

本发明涉及一种止回阀的改进发明，尤其涉及一种防冲击旋启式止回阀装配方法。

背景技术

止回阀是管路系统中常用的一种阀门，主要安装在泵的出口，其用于接通和止回管路系统中的流体介质。现有旋启式止回阀主要包括阀体、阀座和止回阀瓣，阀座设有阀座密封面，并固定在阀体流道内，止回阀瓣设有阀瓣密封面，并利用销轴安装在阀体内腔，当介质从阀进口侧进入阀体内腔时，介质推动止回阀瓣绕销轴旋转开启，当阀进口侧无介质进入时，止回阀瓣绕销轴旋转关闭。其缺点在于：止回阀瓣在绕销轴旋转关闭的过程中，容易产生关闭速度过快，导致阀瓣密封面对阀座密封面的冲击力过大，容易损坏；同时，止回阀瓣在快速关闭时，容易产生水锤，导致阀门受到破坏等危害情况的发生。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种阀进口侧介质压力突然关闭时，止回阀瓣缓慢旋转式关闭，防止密封面冲击破坏、防止产生水锤、使用寿命长的防冲击旋启式止回阀及其装配方法。

为了解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案来实现的：该防冲击旋启式止回阀，包括阀体、阀盖、阀座、止回阀瓣、销轴和摇杆，所述阀盖安装在阀体顶部，所述阀体中部设有腔室，阀体两端设有供介质流通的流道，阀座设有阀座密封面，并安装在阀体进口侧的流道内，销轴固定安装在腔室上部，止回阀瓣正面设有可与阀座密封面形成密封的止回阀瓣密封面，摇杆上端与销轴形成铰链式连接，其特征在于：摇杆下端设置有圆形缓冲装置，该圆形缓冲装置包括:缓冲箱和缓冲阀瓣，缓冲箱成圆形槽式结构，缓冲箱的内部形成一个内腔，缓冲箱背面固定在止回阀瓣背面，在缓冲箱正面设有回流孔，该回流孔的孔壁处设有缓冲阀座，该缓冲阀座朝向缓冲箱内部的一端设有锥形缓冲阀座密封面，缓冲阀瓣设置在缓冲箱的内腔，该缓冲阀瓣的正面设有一个能与锥形缓冲阀座密封面形成密封的圆弧形密封面；在止回阀瓣背面设有圆柱形的后凸台和管状的导向圈，该后凸台设置在导向圈的内部，该后凸台的内部设有中心孔，该中心孔进口端与阀体进口侧的流道相连通，该中心孔没有贯通后凸台，缓冲阀瓣的背面设有一个与导向圈外壁形成导向的外导向面和一个与后凸台外圆形成导向的内导向面，在该外导向面处设有O型密封圈；导向圈内壁、后凸台外圆、止回阀瓣背面和缓冲阀瓣背面之间形成一个缓冲腔，在该缓冲腔内设有压缩弹簧，该压缩弹簧的一端与缓冲阀瓣背面相连接，该压缩弹簧的另一端与止回阀瓣的背面相连接；在中心孔壁与缓冲腔之间设有溢流孔，该溢流孔的轴线与后凸台的轴线成垂直状态，该溢流孔一端与中心孔相通，另一端与缓冲腔相通；导向圈外壁、缓冲箱内腔壁和缓冲阀瓣背面之间形成一个压缩腔，在面向压缩腔的缓冲阀瓣背面设有压缩圆弧；在阀座外圆处设有反冲台，该反冲台设有一个反冲平面，该反冲平面与阀座密封面相平行，并朝向缓冲箱背面；在缓冲箱背面设有反冲孔，该反冲孔成拉伐尔喷嘴型结构，该反冲孔进口端与压缩腔相通，该反冲孔的出口端与阀体内的腔室相通，并朝向反冲平面。

所述反冲孔的数量为10～20个，周向均布在缓冲腔背面。

所述缓冲箱的外圆直径是所述止回阀瓣的外圆直接的1.2～1.5倍。

本发明防冲击旋启式止回阀装配方法如下：

1.阀体、阀座和反冲台的组装：阀座设置在阀体进口侧的流道内，保持阀座密封面朝向阀体出口侧的流道，反冲台固定安装在阀座外圆处，保持反冲平面与阀座密封面相平行，并朝向阀体出口侧的流道；