[发明专利]一种模拟抽油泵工作环境的漏失量检测装置及方法

权利要求书

1.一种模拟抽油泵工作环境的漏失量检测装置及方法，其特征在于，所述的抽油泵漏失量静态测试的装置包括：

支架，其包含滑动小车、导轨、滑动支架，其所述滑动支架上固定模拟井筒系统；

井筒模拟系统，其具有模拟井筒，所述的模拟井筒中设有抽油泵，出液口处接有开关阀；

供液系统，其与所述井筒模拟系统相连，所述供液系统包含稠油罐、稀油罐、储水罐以及储气罐，所述的稠油罐、稀油罐、储水罐依次连接增压泵、液体流量计、开关阀，连接进液管线，而储气罐依次连接气体流量计、开关阀，直通进液管线，管线末端连结一放空阀；

保温系统，其与所述井筒模拟系统相连，所述的保温系统具有配电箱，所述的配电箱通过电缆与模拟井筒相连。

2.如权利要求1所述的滑动支架，其特征在于，该滑动支架可通过导轨上的滑动小车实现0～90°下测量抽油泵的漏失量。

3.如权利要求1所述的供液系统，其特征在于，所述的供液系统包含稠油罐、稀油罐、储水罐以及储气罐。

4.如权利要求1所述的保温系统，其特征在于，所述加热保温系统设置在整套装置的外部，设有温控计，温度可调整范围在0～90℃。

5.如权利要求1所述的供液系统，其特征在于，所述进液管线长度至少3～5m，保证供液系统中的流体和气体充分混合，然后进入抽油泵筒。

6.如权利要求3所述的供液系统，其特征在于，所述稠油罐、稀油罐、储水罐以及储气室可以真实模拟地层复杂流体下的漏失状况。

7.如权利要求4所述的保温系统，其特征在于，所述电缆连接模拟井筒，可以真实地达到实际井筒温度。

8.一种模拟抽油泵工作环境的漏失量检测方法，其特征在于，所述抽油泵静态漏失量测试方法采用如权利要求1～7中所述的漏失量测量装置，所述的漏失量测试方法包含如下步骤：

a)开启配电箱，使模拟井筒温度到达预设的实际井筒中抽油泵处的温度值；

b)通过供液系统输入地层流体，通过增压泵、流量计计量后在进液管线中混合；

c)测量固定阀漏失时，将进液管线中的液体流入泵筒，使增压泵正常工作10分钟；

d)待液体正常排出后，利用计量装置来测量漏失量；

e)测量柱塞泵筒间隙漏失时，将进液管线中的液体直接流入泵筒，使增压泵正常工作10分钟；

f)待液体正常排出后，利用计量装置来测量漏失量；

g)测量游动阀漏失时，将进液管线中的液体直接流入游动阀上部，使增压泵正常工作10分钟；

h)待液体正常排出后，利用计量装置来测量漏失量。

9.如权利要求8所述的漏失量测试方法，其特征在于，所述步骤c)测量漏失量时，可不加柱塞；步骤e)测量漏失量时，可将固定阀去除，游动阀堵死；步骤g)测量漏失量时，可去除固定阀，下入装置将游动阀与间隙分割开来，保证液体全部通过游动阀。