[发明专利]烟气除尘脱硫塔及除尘脱硫工艺

权利要求书

1.一种烟气除尘脱硫塔，其特征在于：包括预处理单元、深度处理单元及塔底持液槽区，预处理单元与深度处理单元通过烟气管道连通，三者构成“丩形”双塔结构；预处理单元由上至下依次为急冷喷淋区、一级喷淋区、文丘里格栅洗涤区；深度处理单元由下至上依次为中部持液槽区、二级喷淋区、除雾区和烟气排放区；所述的急冷喷淋区顶部与烟气管线相连；急冷喷淋区轴向上设置若干个开口向上或向下的大口径雾化喷嘴，各大口径雾化喷嘴与喷淋管线I相连，大口径雾化喷嘴的入口接头管径与急冷喷淋区的塔径比例为0.005~0.1，大口径雾化喷嘴喷淋角度为60~150°；所述的烟气排放区为烟囱结构，烟囱底部与除雾区塔体相连，烟囱顶部设置烟气出口；在烟囱顶部设置外套筒，所述的外套筒为上下开口的筒状结构，外套筒上沿高出烟囱顶部一定距离，外套筒的下沿低于烟囱的上沿，所述的外套筒和烟囱之间为环形空间；急冷喷淋区轴向上设置的大口径雾化喷嘴中，至少包含一对开口相对的大口径雾化喷嘴；所述的除雾区设置有除雾器，除雾器包括若干个并列的除雾组件，每个除雾组件均包括升气管和外筒，外筒设置在升气管的外侧；升气管固定在除雾区塔盘上，升气管的顶部设置封盖板；升气管的圆周上均匀设置若干整流通道，整流通道沿升气管外壁的切线方向水平嵌入，整流通道靠近外筒一侧的侧壁I与升气管管壁相切，另一侧壁II与升气管管壁相交，各整流通道旋转方向相同；整流通道顶部与封盖板齐平，底部与升气管管壁相交；所述的除雾器中，所述的外筒的内表面设置凹槽，该凹槽的截面由一条圆弧和一条直线段构成；其中圆弧与外筒内表面圆周的交点分别做圆弧和圆周的切线，切线之间的夹角为α，α为5°~70°；圆弧与直线段交点处所做的圆弧的切线与直线段的夹角为β，β为30°~110°；凹槽的深度Z，即圆弧与直线段交点至外筒内表面圆周上的最短距离为外筒壁厚的0.1~0.7倍；圆弧与外筒内表面圆周的交点和直线段与外筒内表面圆周的交点间的弧长X为外筒内表面圆周的1/80~1/6。

2.按照权利要求1所述的烟气除尘脱硫塔，其特征在于：所述的预处理单元与深度处理单元塔径比为0.2~1。

3.按照权利要求1所述的烟气除尘脱硫塔，其特征在于：外套筒上沿高出烟囱顶部0.2～10m；外套筒的下沿低于烟囱的上沿0.5~5m；所述的外套筒底部开口直径为烟囱顶部开口直径的1.01～1.2倍。

4.按照权利要求1所述的烟气除尘脱硫塔，其特征在于：所述的一级喷淋区设置一层或多层喷淋管线II，设置多层喷淋管线II时，喷淋管线II之间的距离为0.5~5m；所述的喷淋管线II连接循环浆液管线II，喷淋管线II上设置有多个雾化喷嘴。

5.按照权利要求1所述的烟气除尘脱硫塔，其特征在于：所述的文丘里格栅洗涤区设置有一层或多层文丘里格栅；采用多层文丘里格栅时上下相邻的两层文丘里格栅交错设置。

6.按照权利要求1所述的烟气除尘脱硫塔，其特征在于：所述的塔底持液槽区靠近塔壁一侧分别连接碱性溶液管线I、塔底溢流管线和液位计；所述的碱性溶液管线I上设置流量调节阀，用于向塔底浆液中加注碱性溶液调节其pH值；所述的塔底持液槽区底部连接塔底浆液抽出管线，塔底浆液抽出管线与塔底循环泵相连。

7.按照权利要求1所述的烟气除尘脱硫塔，其特征在于：所述的中部持液槽区设置若干升气筒，来自预处理单元的烟气经烟气管道进入深度处理单元，通过升气筒进入二级喷淋区；所述的中部持液槽区设置一个或多个溢流管I，溢流管I高度低于升气筒高度，中部持液槽内的循环液通过溢流管I进入塔底持液槽区；所述的中部持液槽底部连接有中部循环液抽出管线，中部循环液抽出管线与中部循环泵相连。

8.按照权利要求1所述的烟气除尘脱硫塔，其特征在于：所述的中部持液槽区靠近塔壁一侧连接有新鲜水管线和碱性溶液管线II；所述的新鲜水管线上设置流量调节阀，根据塔底液位计反馈的信号调节新鲜水的流量，用于控制塔底持液槽区的液位；所述的碱性溶液管线II上设置有流量调节阀，根据中部循环液抽出管线上设置的pH计反馈的信号调节向中部持液槽区加注的碱性溶液的流量。