[发明专利]一种从难处理低品位黄铁矿烧渣中提取金、银的方法在审
申请号: | 201710239310.2 | 申请日: | 2017-04-13 |
公开(公告)号: | CN107794375A | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
发明(设计)人: | 刘振楠;刘景槐;牛磊;黄颜强;钟勇;雷湘;钟锋 | 申请(专利权)人: | 湖南有色金属研究院 |
主分类号: | C22B11/00 | 分类号: | C22B11/00;C22B3/12;C22B3/24 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司43113 | 代理人: | 马强 |
地址: | 410100 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 从难 处理 品位 黄铁矿 烧渣中 提取 方法 | ||
1.一种从难处理低品位黄铁矿烧渣中提取金、银的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)对黄铁矿烧渣进行烘干、破碎、磨细处理,获得平均粒径小于0.074mm的细矿;其中,每吨黄铁矿烧渣中含金7.0g,含银80g;
(2)向步骤(1)中获得的细矿中加入碱性浸出剂,再按照液固比1.0~2.0:1加入水,搅拌,加热至25~80℃,持续搅拌0.5~4h后,过滤,获得浸出液和浸出渣;
其中,碱性浸出剂的添加量为细矿总量的0.5~8wt.%;
(3)向步骤(2)中获得的浸出渣中加水,搅拌均匀,加入PH调节剂,获得PH值为10~11的矿浆;
其中,水的添加量为浸出渣质量的1.5~2.5倍;
(4)向步骤(3)中获得的矿浆中加入无氰提金剂,保持温度在15~25℃,稳定后,加入活性炭,搅拌12~24h后,获得载金炭和尾渣;
其中,每吨矿浆添加无氰提金剂10~20kg。
2.根据权利要求1所述的从难处理低品位黄铁矿烧渣中提取金、银的方法,其特征在于,步骤(1)中获得的细矿的粒径全部小于0.074mm。
3.根据权利要求1所述的从难处理低品位黄铁矿烧渣中提取金、银的方法,其特征在于,步骤(1)中获得的细矿的平均粒径小于0.037mm。
4.根据权利要求1所述的从难处理低品位黄铁矿烧渣中提取金、银的方法,其特征在于,步骤(1)中获得的细矿中粒径小于0.037mm的细矿占细矿总量的95mol.%以上。
5.根据权利要求1所述的从难处理低品位黄铁矿烧渣中提取金、银的方法,其特征在于,步骤(2)中碱性浸出剂由烧碱、氢氧化钾、氢氧化钡中的一种或多种组成。
6.根据权利要求1所述的从难处理低品位黄铁矿烧渣中提取金、银的方法,其特征在于,步骤(3)中PH调节剂由石灰、苏打、小苏打中的一种或多种组成。
7.根据权利要求1所述的从难处理低品位黄铁矿烧渣中提取金、银的方法,其特征在于,步骤(4)中无氰提金剂主要由碳酸钠、氯化钠、次氯酸钠、氯化钙、石硫合剂组成。
8.根据权利要求1所述的从难处理低品位黄铁矿烧渣中提取金、银的方法,其特征在于,步骤(4)中稳定时间为0.5h。
9.根据权利要求1所述的从难处理低品位黄铁矿烧渣中提取金、银的方法,其特征在于,还包括解吸电解步骤,对步骤(4)中载金炭进行解吸电解处理,获得含有金、银的金泥和活性炭。
10.根据权利要求1所述的从难处理低品位黄铁矿烧渣中提取金、银的方法,其特征在于,还包括压滤步骤,对步骤(4)中的尾渣进行压滤处理,获得铁精矿。
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