[发明专利]一种旋流喷嘴的制造方法在审
申请号: | 201710239558.9 | 申请日: | 2017-04-13 |
公开(公告)号: | CN106984821A | 公开(公告)日: | 2017-07-28 |
发明(设计)人: | 郭忠臣;张亮;白珍敏;高波;李华侨 | 申请(专利权)人: | 惠州威博精密科技有限公司 |
主分类号: | B22F3/22 | 分类号: | B22F3/22;B22F5/10 |
代理公司: | 惠州创联专利代理事务所(普通合伙)44382 | 代理人: | 韩淑英 |
地址: | 516100 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 喷嘴 制造 方法 | ||
1.一种旋流喷嘴的制造方法,包括如下步骤:
(1)设计模具、选取固体粉末和粘结剂,所述模具的设计包括旋流喷嘴的结构以及型腔尺寸;
(2)制造喂料,将固体粉末和粘结剂按预设的体积比置入密炼机密炼,并由造粒机造粒制成喂料;
(3)注射成型,由注射机将喂料注射进所述模具得到注射毛坯;
(4)脱脂,将注射毛坯置于萃取油中进行浸泡,脱除部分粘结剂,制成脱脂坯;
(5)烧结,将脱脂坯置于真空脱脂一体炉进行烧结。
2.根据权利要求1所述的旋流喷嘴的制造方法,其特征在于,步骤(1)中所述固体粉末为YG20硬质合金粉末,其平均粒度尺寸为1-5μm,固体粉末体积含量为51-65%。
3.根据权利要求1所述的旋流喷嘴的制造方法,其特征在于,步骤(1)中所述粘结剂为油溶性粘结剂。
4.根据权利要求1所述的旋流喷嘴的制造方法,其特征在于,步骤(2)中密炼的时间为30-40分钟。
5.根据权利要求5所述的旋流喷嘴的制造方法,其特征在于,步骤(3)中的参数分别为注射温度为165-185℃,压力为80-90Mpa,模具温度为40-60℃。
6.根据权利要求6所述的旋流喷嘴的制造方法,其特征在于,步骤(4)中的参数为温度控制在55-70℃,时间2-4小时。
7.根据权利要求1所述的旋流喷嘴的制造方法,其特征在于,步骤(5)中的烧结温度1450-1480℃。
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